一、 A48sB高溫高壓帶散熱彈簧全啟式安全閥技術規範適用範圍
閥門類型與參數範圍:本標準適用於整定壓力為 0.1MPa - 42MPa,流道直徑(喉部直徑)大於或等於 8mm 的彈簧直接載荷式安全閥。該標準明確了這種安全閥在工業領域中的適用壓力和尺寸範圍,使其能夠在眾多需要安全防護的壓力係統中發揮作用。
介質條件:適用於多種介質,包括蜜桃视频免费看网站、空氣、水等非腐蝕性蜜桃激情视频和液體,也可以用於某些腐蝕性較弱的介質,但對於腐蝕性較強的介質可能需要特殊的材料和設計來滿足要求。
二、 A48sB高溫高壓帶散熱彈簧全啟式安全閥技術規範引用標準
引用了如 GB/T 1047(管道元件 DN(公稱尺寸)的定義和選用)、GB/T 1048(管道元件 PN(公稱壓力)的定義和選用)、GB/T 12220(工業閥門 標誌)等一係列標準。這些引用標準為彈簧直接載荷式安全閥在尺寸規格、壓力等級標識、標誌等多個方麵提供了基礎依據,保證了本標準與其他相關標準的一致性和協調性。
三、 A48sB高溫高壓帶散熱彈簧全啟式安全閥技術規範術語和定義
對安全閥相關的關鍵術語進行了精準定義,如 “彈簧直接載荷式安全閥"(利用彈簧直接作用於閥瓣來控製開啟壓力的安全閥)、“整定壓力"(按規定的方法調整安全閥的開啟壓力)等。這些明確的術語定義有助於在行業內統一交流語言,避免因概念模糊而產生誤解,確保標準的有效執行。
四、 A48sB高溫高壓帶散熱彈簧全啟式安全閥技術規範結構形式
閥體結構:閥體一般采用鑄造或鍛造工藝製造,其結構設計要保證能夠承受係統的壓力和安全閥開啟時的衝擊力。閥體內部的流道設計應使流體能夠順暢地通過,減少阻力,並且要為閥瓣的運動提供合適的空間。
閥瓣與彈簧結構:閥瓣是控製流體釋放的關鍵部件,其形狀和尺寸與閥體的流道和密封麵相匹配。彈簧直接作用於閥瓣,彈簧的剛度和預緊力決定了安全閥的整定壓力。彈簧的設計和選材要保證在規定的溫度和壓力範圍內,能夠穩定地提供所需的載荷。
調節機構:安全閥通常配備有調節機構,用於調整彈簧的預緊力,從而設定安全閥的整定壓力。調節機構應設計精確,便於操作,並且能夠在設定後保持穩定的壓力設定值。
五、 A48sB高溫高壓帶散熱彈簧全啟式安全閥技術規範技術要求
壓力 - 溫度等級:規定了不同整定壓力對應的溫度範圍。因為溫度對彈簧的彈性係數和閥體材料的性能等都有影響,所以在合適的溫度範圍內,安全閥才能準確地按照設定的壓力開啟和關閉,確保係統的安全。
材料要求:
(1)閥體材料可根據使用的介質和壓力溫度條件選擇,如碳鋼、合金鋼、不鏽鋼等。對於閥瓣和密封麵材料,要考慮其耐磨損和耐腐蝕性,以保證良好的密封性能和使用壽命。彈簧材料需要有穩定的彈性模量和良好的耐疲勞性能,在長期使用過程中不會因彈性失效而影響安全閥的性能。
(2)材料的化學成分和力學性能都應符合相應的國家標準或行業標準。
尺寸與公差:明確了安全閥的公稱尺寸、流道直徑、結構長度等尺寸參數。這些尺寸的標準化有助於安全閥在不同管道係統中的互換性。並且規定了各部件的尺寸公差範圍,以確保安全閥的製造精度,保證閥門的質量和性能穩定性。
六、 A48sB高溫高壓帶散熱彈簧全啟式安全閥技術規範性能要求:
開啟壓力精度要求:安全閥的開啟壓力應在規定的公差範圍內,這個公差是根據整定壓力的大小而確定的。例如,對於較低整定壓力的安全閥,開啟壓力的允許偏差相對較小,以確保係統在達到危險壓力前能及時開啟。
密封性能要求:在正常工作壓力下,安全閥應保持良好的密封性能,防止介質泄漏。標準規定了在不同壓力下允許的泄漏率,通過嚴格的密封試驗來檢驗。
排量要求:安全閥在開啟後應能夠滿足規定的排量要求,以確保在係統超壓時能夠有效地釋放足夠的介質,避免係統壓力繼續上升而導致危險。排量的計算和測試方法在標準中有詳細規定。
A48sB高溫高壓帶散熱彈簧全啟式安全閥技術規範產品部分型號
A48Y-16C A48Y-40 A48Y-64 A48sB-64 A48Y-100 A48sB-100 A48Y-160 A48sB-160 A48Y-16I A48Y-40I A48Y-64I A48sB-64 A48Y-100I A48sB-100I A48sB-160I A48Y-16V A48Y-40V A48SH-40 A48Y-64V FA48sB-64V A48Y-100V A48sB-100V A48TH-100 A48sB-160V
正鋼生產的高溫高壓帶散熱安全閥適用於工作溫度“C型"≤425℃;“I型"≤500℃;“V型"≤550℃的蜜桃视频免费看网站等介質設備或管路上,作為超壓保護裝置。連接法蘭標準按JB/T……-94係列1、係列2。
高溫高壓帶散熱安全閥相關標準
設計規範:GB/T 12243
結構長度:GB/T 12221
法蘭連接:JB/T 79
試驗與檢驗:GB/T 12242
產品標識:GB/T 12220
供貨規範:JB/T 7928
主要零部件材料 Materials for main parts | ||||
NO. | Name of part | C Materials | I Materials | V Materials |
1 | Body | WCB | ZG1Cr5Mo | ZG15Cr1Mo1V |
2 | Nozzle | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 12Cr1MoVA |
3 | Adjusting ring | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
4 | Disc | 2Cr13 | 17-4PH | 17-7PH |
5 | Guide sleeve | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
6 | Radiator | ZG230-450 | ZG230-450 | ZG230-450 |
7 | Bonnet | ZG230-450 | ZG230-450 | ZG230-450 |
8 | Spring | 50CrVA | 50CrVA | 50CrVA |
型號 Type | (DN) | do | D | g1 | b | f | Z- d | DN' | D1 | K1 | g2 | b1 | f' | Z- d1 | L | L1 | H |
A48Y-16C A48Y-16I A48Y-16V | 40 | 25 | 150 | 85 | 18 | 3 | 4-18 | 50 | 165 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-18 | 120 | 115 | 540 |
50 | 32 | 165 | 100 | 20 | 3 | 4-18 | 65 | 185 | 145 | 120 | 20 | 3 | 4-18 | 135 | 120 | 618 | |
65 | 40 | 185 | 120 | 20 | 3 | 4-18 | 80 | 200 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-18 | 160 | 140 | 710 | |
80 | 50 | 200 | 135 | 20 | 3 | 8-18 | 100 | 220 | 180 | 155 | 22 | 3 | 8-18 | 160 | 150 | 730 | |
100 | 65 | 220 | 155 | 20 | 3 | 8-18 | 150 | 285 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-23 | 225 | 175 | 892 | |
150 | 100 | 285 | 210 | 24 | 3 | 8-23 | 200 | 340 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12-23 | 240 | 235 | 1,135 | |
200 | 125 | 340 | 265 | 26 | 3 | 12-23 | 250 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 12-26 | 290 | 210 | 1,135 | |
A48Y-40 A48Y-40I A48Y-40V | 25 | 16 | 115 | 65 | 16 | 2 | 4-14 | 32 | 140 | 100 | 78 | 18 | 2 | 4-18 | 110 | 95 | 429 |
32 | 20 | 140 | 78 | 18 | 2 | 4-18 | 40 | 150 | 110 | 85 | 18 | 3 | 4-18 | 115 | 100 | 421 | |
40 | 25 | 150 | 85 | 18 | 3 | 4-18 | 50 | 165 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-18 | 120 | 115 | 540 | |
50 | 32 | 165 | 100 | 20 | 3 | 4-18 | 65 | 185 | 145 | 120 | 20 | 3 | 4-18 | 135 | 120 | 618 | |
65 | 40 | 185 | 120 | 22 | 3 | 8-18 | 80 | 200 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-18 | 160 | 140 | 710 | |
80 | 50 | 200 | 135 | 22 | 3 | 8-18 | 100 | 220 | 180 | 155 | 22 | 3 | 8-18 | 160 | 150 | 730 | |
100 | 65 | 235 | 160 | 24 | 3 | 8-23 | 150 | 285 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-23 | 225 | 175 | 892 | |
150 | 100 | 300 | 218 | 30 | 3 | 8-26 | 200 | 340 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12-23 | 240 | 235 | 1,135 | |
200 | 125 | 375 | 282 | 38 | 3 | 12-30 | 250 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 12-26 | 290 | 310 | 1,135 | |
A48Y-64 A48sB-64I A48Y-64I A48sB-64I A48Y-64V A48sB-64V | 25 | 16 | 140 | 78 | 22 | 2 | 4-18 | 32 | 140 | 100 | 78 | 18 | 2 | 4-18 | 110 | 100 | 429 |
32 | 20 | 155 | 82 | 24 | 2 | 4-23 | 40 | 150 | 110 | 85 | 18 | 3 | 4-18 | 130 | 110 | 421 | |
40 | 25 | 170 | 95 | 24 | 3 | 4-23 | 50 | 165 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-18 | 135 | 120 | 540 | |
50 | 32 | 180 | 105 | 26 | 3 | 4-23 | 65 | 185 | 145 | 120 | 22 | 3 | 8-18 | 160 | 130 | 618 | |
50 | 32 | 180 | 105 | 26 | 3 | 4-23 | 80 | 200 | 160 | 135 | 22 | 3 | 8-18 | 160 | 145 | 710 | |
65 | 40 | 205 | 130 | 28 | 3 | 8-23 | 80 | 200 | 160 | 135 | 22 | 3 | 8-18 | 175 | 160 | 710 | |
80 | 50 | 215 | 140 | 30 | 3 | 8-23 | 100 | 235 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-23 | 175 | 160 | 730 | |
100 | 65 | 250 | 168 | 32 | 3 | 8-26 | 125 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 8-25 | 220 | 200 | 800 | |
100 | 65 | 250 | 168 | 32 | 3 | 8-26 | 150 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8-26 | 220 | 200 | 892 | |
150 | 100 | 345 | 240 | 38 | 3 | 8-34 | 200 | 375 | 320 | 282 | 38 | 3 | 12-30 | 280 | 280 | 1,135 | |
200 | 125 | 405 | 300 | 44 | 3 | 12-36 | 250 | 450 | 385 | 345 | 42 | 3 | 12-34 | 300 | 295 | 1,135 | |
A48Y-100 A48sB-100 A48Y-100I A48sH-100I A48Y-100V A48sB-100V | 25 | 16 | 140 | 78 | 24 | 2 | 4-18 | 32 | 140 | 100 | 78 | 18 | 2 | 4-18 | 110 | 100 | 429 |
32 | 20 | 155 | 82 | 24 | 2 | 4-23 | 40 | 150 | 110 | 85 | 18 | 3 | 4-18 | 130 | 110 | 421 | |
40 | 25 | 170 | 95 | 26 | 3 | 4-23 | 50 | 165 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-18 | 135 | 120 | 540 | |
50 | 32 | 195 | 112 | 28 | 3 | 4-26 | 65 | 185 | 145 | 120 | 22 | 3 | 8-18 | 160 | 130 | 618 | |
50 | 32 | 195 | 112 | 28 | 3 | 4-26 | 80 | 200 | 160 | 135 | 22 | 3 | 8-18 | 160 | 145 | 710 | |
65 | 40 | 220 | 138 | 32 | 3 | 8-26 | 80 | 200 | 160 | 135 | 22 | 3 | 8-18 | 175 | 160 | 710 | |
80 | 50 | 230 | 148 | 34 | 3 | 8-26 | 100 | 235 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-23 | 175 | 160 | 730 | |
100 | 65 | 265 | 172 | 38 | 3 | 8-30 | 125 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 8-25 | 220 | 200 | 800 | |
100 | 65 | 265 | 172 | 38 | 3 | 8-30 | 150 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8-26 | 220 | 200 | 892 | |
150 | 100 | 355 | 250 | 46 | 3 | 12-34 | 200 | 375 | 320 | 282 | 38 | 3 | 12-30 | 280 | 280 | 1,135 | |
200 | 125 | 430 | 312 | 54 | 3 | 12-36 | 250 | 450 | 385 | 345 | 42 | 3 | 12-34 | 300 | 295 | 1,135 | |
A48SH-40 | 50 | 32 | 160 | 105 | 38 | 3 | 4-18 | 80 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-18 | 124 | 137 | 525 |
A48TH-100 | 50 | 32 | 195 | 112 | 50 | 3 | 4-26 | 80 | 200 | 160 | 135 | 22 | 3 | 8-18 | 160 | 145 | 580 |
A48sB-160 | 80 | 40 | 260 | 168 | 65 | 15 | 8-30 | 150 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8-25 | 215 | 210 | 1,175 |
高溫高壓帶散熱安全閥安裝使用注意事項
1、各種安全閥都應垂直安裝。
2、安全閥出口處應無阻力,避免產生受壓現象。
3、安全閥在安裝前應專門測試,並檢查其官密封性。
4、對使用中的安全閥應作定期檢查
七、 A48sB高溫高壓帶散熱彈簧全啟式安全閥技術規範試驗方法
整定壓力試驗:通過逐漸升高係統壓力,使用精密的壓力測量設備記錄安全閥開啟時的壓力,驗證其開啟壓力是否在規定的範圍內。試驗過程中要注意壓力的上升速度等因素對試驗結果的影響。
密封試驗:在低於整定壓力的工作壓力下,采用適當的方法(如氣泡法等)檢查安全閥的密封性能,測量並記錄泄漏量,判斷是否符合標準要求。
排量試驗:利用專門的試驗裝置,模擬係統超壓情況,測量安全閥開啟後的排量。排量試驗可以采用理論計算和實際測試相結合的方法,確保安全閥的排量能夠滿足係統安全要求。
八、 A48sB高溫高壓帶散熱彈簧全啟式安全閥技術規範檢驗規則
出廠檢驗:每台彈簧直接載荷式安全閥出廠前都要進行全麵的檢驗,包括外觀檢查(檢查閥門表麵是否有砂眼、裂紋等缺陷)、尺寸檢查(確保閥門尺寸符合標準要求)、壓力試驗(整定壓力試驗和密封試驗)等。隻有檢驗合格的閥門才能出廠銷售。
型式檢驗:在新產品試製、老產品轉廠生產、產品結構或材料有重大改變等情況下,需要進行型式檢驗。型式檢驗項目涵蓋標準規定的所有技術要求和試驗項目,以全麵評估產品的性能和質量是否符合標準要求。
九、 A48sB高溫高壓帶散熱彈簧全啟式安全閥技術規範標誌、包裝、運輸和貯存
標誌:安全閥產品應在明顯位置標注公稱直徑、整定壓力、排量係數、材料代號、製造商名稱或商標等信息。這些標誌有助於用戶在安裝、使用和維護過程中準確識別安全閥的參數和特性,特別是整定壓力和排量等關鍵信息,對於正確使用安全閥至關重要。
包裝、運輸和貯存:安全閥應進行適當的包裝,采用防震、防潮等包裝材料和方式,防止在運輸和貯存過程中受到損壞。在包裝上要標明產品名稱、規格、數量、重量、生產日期等信息。在貯存方麵,要存放在幹燥、通風、避免陽光直射的環境中,對於長期貯存的安全閥,可能需要定期檢查其性能。