TC4鈦合金放料閥
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之前介紹SAF2507雙相不鏽鋼高壓自力式調節閥，現在介紹TC4鈦合金放料閥鈦放料閥的主要鈦材料是一種具有高度化學活性的金屬。但是，它對許多腐蝕介質都呈現出特別優異的耐腐蝕性。原因是鈦和氧有很好的親和力，極易與氧反應而在其表麵生成一層堅固而致密的鈍性氧化薄膜。
鈦放料閥操作簡便，開關自由；運動靈活可靠。閥瓣裝置維修簡單，密封結構合理，密封可更換方便實用。鈦放料閥主要用於石油、化工、冶金、造紙等工業領域。做煤漿、礦漿等輸送啟閉放料用。上海豐企閥門生產的鈦放料閥主要結構特點是能使沉澱於儲藏罐及管道裏的漿料得於流通引流。通過閥杆推動閥瓣上行或下降，從而達到開啟與關閉的目的。上展式當手輪順轉，閥杆上行，閥門關閉；下展式手輪逆轉，閥杆下降，閥門關閉。TC4 鈦合金熱處理：mpa，TC4材料固溶強化處理後，強度增加不大，也就到1100MPa，退火狀態下強度一般在900MPa。TC4合金室溫呈α+β型兩相組織，因而得名為α+β型鈦合金。它具有良好的綜合力學性能，大可熱處理強化鍛造，衝壓及焊接性能均較好，可切削加工；室溫強度高，150-500度以下且有較好的耐熱性，有良好的低溫韌性和良好的抗海水腐蝕及抗熱鹽應力腐蝕能力；這類合金以TC4應用，用量約占現有鈦合金產量的一半。該合金不僅具有良好的室溫高溫和低溫力學性能，且在多種介質中具有優異的耐蝕性，同時可焊接。 但SiCl4點液體雜質大多數和TC4鈦合金管互為共溶，相互間的油點差和分離係數又不是特別大，因此分離比較困難。如TC4鈦合金管SiCl4混合液經過一次簡單蒸餾操作還不能達到良好的分離，必須經過一係列蒸餾釜串聯蒸餾才能*分離。實踐中采用一種板式塔代替上述一係列串聯蒸餾裝置，也既是將一係列蒸餾釜重疊成塔狀，每一塊塔板就相當於一個蒸餾釜。這種蒸餾裝置稱為精餾塔，它節約占地麵積和熱能，操作簡單而。全塔所進行的部分冷凝和部分氣化一係列累積過程就是桔餾。精餾必須要有回流。TC4鈦合金管精餾工藝常選用浮閥塔，下而就來重點介紹這種塔的精餾過程。
TC4鈦合金放料閥精餾塔分兩段，下部為提餾段，用以將粗TC4鈦合金管中低沸點雜質提出。上部為精餾段，使上升蒸氣中的SiCl4等增濃。按物料的特性，塔底控製在TiCl4的沸點溫度(139攝氏度左右)，塔頂控製在略高於四氯化矽的沸點溫度(57—69攝氏度)，使全塔溫呈一溫度梯度從塔底至塔頂漸降。
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規格參數
壓力等級：PN1.0-4.0MPa CLASS150-300Lb
公稱通徑：DN50-DN250 2"-10"
驅動方式：手動、氣動、電動
相對應的型號：FLJ-10Ti、FLJ-16Ti、FLJ-25Ti、FLJ-40Ti
適用介質：氧化性腐蝕介質。
技術規範
設計標準：HG5-89-1、HG5-89-2、YTG45
連接法蘭：HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS
試驗標準：JB/T9092、GB/T13927、API598
主體材料
閥體：TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3
閥蓋：TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3
閥杆：TA1、TA2、TA10、GR5、Gr2、Gr3
材料性能
●TC4 熱膨脹係數：
TC4鈦合金具有優良的耐蝕性、小的密度、高的比強度及較好的韌性和焊接性等一係列優點，石油化工、造船、汽車，醫藥等部門都得到成功的應用。
●TC4鈦合金力學性能：
規定殘餘伸長應力σr0.2/MPa≥825,伸長率δ5(%)≥10,
●TC4鈦合金密度:
4.5（g/cm3）
●TC4鈦合金化學成分:
TC4含鈦(Ti) 餘量,鐵(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氫(H)≤0.015,氧(O)≤0.20,鋁(Al)5.5～6.8,釩(V)3.5～4.5[1-2]
●TC4鈦合金密度:
4.5（g/cm3）工作溫度-100～550（℃）與本產品相關論文：電動通風蝶閥在煤礦粉層應用
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