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閥門壓力試驗程序-上海精品无码国产自产拍在线观看蜜桃閥門有限公司


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      閥門壓力試驗程序

    1. 發布日期:2016-12-22      瀏覽次數:1474
      •                       閥門壓力試驗程序

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        2.1.6之前介紹組合式99精品欧美一区二区蜜桃免费產品檢驗報告,現在介紹閥門壓力試驗程序壓力試驗程序
        2.1.6.1概述
            1)對於允許應急的或補充的向密封部位注入密封脂結構的閥門,在諄驗時,注入係統應是空的和不在使用中的,油封式旋塞閥除外。
            2)當液體作為試驗介質進行試驗時,閥門內應基本上沒有截獲的空氣。
            3)要求的保護塗層,如油漆,可能掩蓋表麵缺陷,在檢查和壓力試驗前,任何表麵不應有這類塗層(磷化處理或類似的化學處理用於保護閥門表麵是允許的,甚至可在試驗前進行,隻要這類處理不掩蓋氣}L等缺陷)。
            4)當進行閥門密封試驗時,閥門製造廠的試驗方法應能確保不使用過大的力來關閉閥門。所施加的關閉力可根據MSS SP-91的適當數值確定,但在任何情況下該力不得超過閥門製造廠的公布值。
            5)閥門應在充分準備後在全試驗壓力下進行泄漏目視檢查。
        2.1.6.2閥門壓力試驗程序上密封試驗
            1)所有具有上密封性能的閥門都應進行上密封試驗,波紋管密封閥門除外。進行試驗應是向已裝好的閥門內加壓,此時,閥門的兩端封閉,閥門處於全開狀態,填料壓蓋鬆開或填料未安裝。如上密封試驗在殼體試驗後進行,應在上密封試驗後安裝填料和/或重新壓緊填料壓蓋。
            2)對於≤DN ioocNPS 4)的閥門,當使用容積儀監測殼體和上密封的泄漏時,上窯封試驗與殼體試驗可合並進行。當這樣試驗時,應放鬆填料。閥門製造廠應負責證實閥門在38℃(100下)的額定壓力下填料無泄漏。
            3)不應把閥門上密封試驗的成功通過認作為閥門製造廠閥門在帶壓時可裝入或更換填料。


           2.1.6.3
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        2.1.6.4低壓密封試驗需防止擦傷
            1)進行低壓密封試驗時,密封麵應保持幹淨,無油、油脂和密封脂。如在密封麵上塗一層不重於煤油的油膜。本節要求不適用於以潤滑脂起主要密封作用的閥門(如油封式旋塞閥)。 可甩水封住
            z)任何發生在閥座密封麵、密封圈背後或通過閥瓣在閥門開口側的疆密封處(閥瓣、閥座和閥座密封圈背後),觀察從此處冒出氣泡檢測出來。
            作為一種替代的方法,可使用排量檢測設備,隻要可觀測的泄漏率與表2 6所給直相當,閥門製造商能說明並證實該方法所測結果符合該標準要求且該設備是在與買方協商同意後采用的。對於公稱尺寸>DN50(NPS 2)的閥門,隻有在買方同意時,方可使用氣泡檢測法。質通過試驗管子並穩定之時
            使用容積設備(氣泡皿)測量泄漏時,試驗持續時間應從捫計起。設備應校準以產生與表2-6所列每分鍾單位相一致的結果。容積設備應用與生產試驗所使用的相同試驗介質和試驗溫度來棱準。
            3)對閘閩、旋塞閥和球閥進行密封試驗時,應使用對閥門體腔內密封麵和閥蓋部位之間用試驗介質(當適用時)注滿並加壓至試驗壓力的密封試驗泄漏方法。勇於在試驗過程 中對整個容積的平緩注入,因此可保證檢測到所有密封麵的泄漏情況口
            對於設計為雙向密封閥門(雙截斷一排放閥和截止閥除外).應依次在關閉閥門的每一端加壓,另一端敞開通向大氣,以檢查敞開端密封麵的泄漏。對於截止閥’直從閥瓣下方對著閥瓣方向加壓。 端加壓:對於止回
            對於設計為僅單向壓力密封並如此標記的閥門,應僅在閥門的壓力閥,應在出口端加壓。蘭的蝶閥( API609 A對於帶有密封或彈性密封內襯,設計使用class125或cLass150法類閥門),隻要求在一個方向上進行密封試驗。對於其他彈性密封蝶閥(AP1 609 B類閥門),要求進行雙向密封試驗。對於有優選流向的閥門,非優選方向的密封試驗應按降低的 壓差額定值在此方向進行。『副的體腔內,其後用
            4)封閉試驗空氣或蜜桃激情视频在楔式單閘板(剛性或彈性)閘閥的兩密割 水封住或用肥皂水或類似溶液塗抹密封處進行檢漏。這不構成一個可接受的低壓密封試驗。受截斷一排放閩中進行試驗,接頭
            5)如體腔有排放接頭以允許按2-1.6.6曆述方法在,
            應符合MSS SP-45規定,並在裝運前用一個材料相當於閥門殼體的管塞(根據
            ASME B16. 11)將排放接頭塞緊。
            2.1.6.5高壓密封試驗 對,泄漏的檢測應是液高壓密封試驗方法與低壓密封試驗相同,但當試驗介質為液體滴,而不是如2.1.6.4所述的氣泡。


        2.1.6.6雙截斷一排放閻的高壓密封試驗
            對於雙截斷一排放閥,應通過閥門孔口依次向關閉閥門的每一端加壓。進入閥門體腔的泄漏可通過在閥門底部的排放孔觀察到(依照ASME B16. 34位置G)。如果考慮到操作不允許在閥門底部設置排放孔,可由買方規定其排放孔的位置和試驗中閥門應在所選定的排放孔位於閥門底部的位置進行雙截斷和排放試驗。各個位置的試驗,尤其是選定位置的試驗,要求其試驗程序滿足2.1.6.12)的要求。試驗持續時間應不少於表2 5所給值的2倍。
        2 1.7閥門的合格證書和重複試驗
        2.1.7.1合格證書
            當定單中有規定時,閥門製造廠應向買方提交一份證明閥門產品符合定單規定的合格證書。
        2 1.7.2重複試驗
            除定單中規定由買方檢查外,完工的閥門不需要進行重複試驗。當製造廠提供了閥門已按該標準的要求通過了檢查、試驗和檢驗的書麵證明,買方檢查人員可以放棄重複試驗的要求。重複試驗時,對已塗漆的閥門不需要去除油漆。庫存的閥門在重複試驗和裝運前應進行商業性清洗。與本產品相關論文:99精品欧美一区二区蜜桃免费裂紋檢修

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