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      PZ673Y氣動對夾式刀型閘閥技術參數

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      PZ673Y氣動對夾式刀型閘閥技術參數

      刀形閘閥是截斷閥之一,本係列閥門適用於安裝在煤灰、汙水、紙漿粉塵等介質管道上,作為控製介質流動的啟閉裝置。全圓形的直流通道設計不存渣、不卡阻。刀板底端加工成刃狀,對鬆軟物料如纖維、紙漿、木漿具有切斷功能,同時有良好開啟和關閉作用。可提升的閘板可刮除密封麵粘著物,自動清除雜物。
      是截斷閥之一,本係列閥門適用於安裝在煤灰、汙水、紙漿粉塵等介質管道上,作為控製介質流動的啟閉裝置。全圓形的直流通道設計不存渣、不卡阻。刀板底端加工成刃狀,對鬆軟物料如纖維、紙漿、木漿具有切斷功能,同時有良好開啟和關閉作用。可提升的閘板可刮除密封麵粘著物,自動清除雜物。

      氣動刀閘閥25.jpg

      氣動刀形閘閥具有結構簡單緊湊、設計合理、輕型節材、密封可靠、操作輕便靈活、體積小、通道流暢、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優點,可在工作壓力1.0MPa-2.5MPa,使用溫度-29-550℃情況下正常工作。
           刀形閘閥:適用於一般石化等食品業,水泥造紙,環保等各類別產業中各項粉粒體及漿類流體.

      氣動刀型閘閥PZ673Y-16C其閘板具有剪切功能,可刮除密封麵上的粘著物,自動*雜物,不鏽鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。

      氣動刀閘閥27.jpg

      PZ673Y氣動對夾式刀型閘閥技術參數:產品特點

       1、超短結構長度,節省材料,可使管路係統整體重量大大減輕 

      2、占用有效空間小,能有效支持管道的強度,可減少管道振動的可能性 

      3、閘板選用奧氏體不鏽鋼,耐腐性能大大提高,可有效的防止由於閘板腐蝕引起的密封瀉漏 

      4、上密封填料采用柔性 PTFE ,密封可靠、操作輕便靈活 

      5、閘板具有閘刀的功能,能有效的閘介質中各類雜物

      PZ673Y氣動對夾式刀型閘閥技術參數技術參數

      公稱壓力:0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、150Lb
      公稱通徑:DN50-1200mm NPS 2"-20"
      適用溫度:-38-+650℃(具體溫度範圍視密封副材質和介質性質而定)
      連接法蘭:ANSI B16.5、GB/T9113、JB/T79、HG、SH、JIS、DIN、NF、BS
      主體材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8、CF8M、CF3、CF3M
      密封型式:硬密封、軟密封
      泄漏量:硬密封:D級(液體0.1×DN mm3/s)軟密封: (零泄漏)
      適用介質:糖漿、紙漿、汙水、煤漿、灰、渣水混合物等

      配套附件:安裝法蘭

      氣動刀閘閥35.jpg

      PZ673Y氣動對夾式刀型閘閥技術參數產品特點
      1、刀閘閥主要由閥體和閘板構成,設計緊湊,短結構長度,可節省原料、安裝空間也有效支持管道強度。
      2、提升式的閘板密封麵,可刮除密封麵上的粘著物,自動清理雜物。
      3、不鏽鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。
      4、閘板表麵精磨拋光處理獲得了更好的密封效果,也有效保護了填料和閥座的使用壽命。
      5、閘板底部為U型鋒利刀口,可刮除密封麵上的粘著物,並能夠將流體介質快速切斷。
      6、閥體密封麵沒有凹槽,不產生積留物,能保障開啟靈活。
      7、硬質合金密封麵能保障密封耐磨性能和要求。
      8、閥體底部配置了閘板壓緊裝置,能夠安全的將閘板支撐壓緊在閥座上,確保關閉緊密有效。
      9、科學的上密封填料函設計,使上密封安全有效,經久耐用。
      10、可任意選用驅動機構。

      氣動刀閘閥16.jpg

      PZ673Y氣動對夾式刀型閘閥技術參數產品性能
      1.用於近遠程控製,還可以按照用戶的要求實現遠程位置顯示及遠程集控。
      2.重量輕:本體采用碳鋼製成,重量較傳統閘閥重量減輕約20%-30%,安裝維修方便。
      3.使用該閥門能提高輸送管路係統的關閉密封性能,較大限度地抵製泄漏,對提高生產效率,保護環境將起到積極的推進作用。
      4.密封麵采用高耐磨,耐腐蝕陶瓷材料,采用鑲嵌技術,耐腐蝕性高,耐磨性好,從而使得閥門壽命長,性價比較普通閥門提高10倍。

      氣動刀閘閥37.jpg

      PZ673Y氣動對夾式刀型閘閥技術參數技術參數

      切斷能力:手動刀型閘閥具有良好的切斷性能,能夠有效地切斷流體流動,防止泄漏。 流體流向:手動刀型閘閥適用於單向或雙向流體流向,可根據需要選擇。

      刀型閘閥的型號一般由以下幾部分組成:DN或NPS:表示閥門的公稱直徑或英寸數,例如DN50或2英寸。PN或Class:表示閥門的公稱壓力或壓力等級,例如PN16或Class150。

      結構簡單: 刀型閘閥的結構相對簡單,主要由閥體、閥杆和閘板組成,因此維護和維修相對較容易。 密封性好: 刀型閘閥具有較好的密封性能,可以實現良好的切斷流體流動,適用於需要嚴格控製流體的工況。

      刀型閘閥 刀型閘閥的壓力範圍一般為0.05MPa至6MPa,適用溫度一般為-29℃至425℃之間。由於刀型閘閥結構簡單,密封性能好,因此在高溫高壓、腐蝕性介質和易結晶介質的管路中也廣泛使用。

      結構和工作原理:刀閘閥的主要構成部件包括閥體、閥板(閘板)和閥杆。閘板垂直於流體流向,在打開時流體可以流通,而在關閉時閘板會升降,將流體切斷。閘板的設計通常采用刀刃形狀,因此得名“刀閘閥”。

      密封可靠、操作輕便靈活、體積小、通道流暢、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優點,可在工作壓力0MPa-5MPa,使用溫度-29-650℃情況下正常工作。

      氣動刀閘閥14.jpg

      PZ673Y氣動對夾式刀型閘閥技術參數主要性能規範

      公稱壓力(MPa)

      殼體試驗(MPa)

      密封試驗(MPa)

      工作溫度

      適用介質

      1.0
      1.6

      1.5
      2.4

      1.1
      1.8

      ≤100℃
      ≤100℃

      紙漿、汙水、煤漿、灰、渣水混和物

      PZ673Y氣動對夾式刀型閘閥技術參數主要零部件材質

      體、蓋

      閘閥

      閥杆

      密封麵

      不鏽鋼、碳鋼、灰鑄鐵

      碳鋼、不鏽鋼

      不鏽鋼

      橡膠、四氟、不鏽鋼、硬質合金

      PZ673Y氣動對夾式刀型閘閥技術參數主要外形及連接尺寸(mm)

      氣動刀閘閥1.jpg

      MPa

      DN

      L

      D

      D1

      D2

      H

      N-M

      D0

      W(Kg)

      1.0

      50

      50

      160

      125

      100

      285

      4-M16

      180

      8

      65

      50

      180

      145

      120

      298

      4-M16

      180

      10

      80

      50

      195

      160

      135

      315

      4-M16

      220

      12

      100

      50

      215

      180

      155

      365

      8-M16

      220

      14

      125

      50

      245

      210

      185

      400

      8-M16

      230

      22

      150

      60

      280

      240

      210

      475

      8-M20

      280

      29

      200

      60

      335

      295

      265

      540

      8-M20

      360

      38

      250

      70

      390

      350

      320

      630

      12-M20

      360

      66

      300

      80

      440

      400

      368

      780

      12-M20

      400

      100

      350

      90

      500

      460

      428

      885

      16-M20

      400

      119

      400

      100

      565

      515

      482

      990

      16-M22

      400

      195

      450

      120

      615

      565

      532

      1100

      20-M22

      530

      285

      500

      130

      670

      620

      585

      1200

      20-M22

      530

      389

      600

      140

      780

      725

      685

      1450

      20-M27

      600

      529

      700

      150

      895

      840

      800

      1700

      24-M27

      600

      790

      800

      160

      1010

      950

      898

      2000

      24-M30

      680

      850

      900

      170

      1110

      1050

      1005

      2300

      28-M30

      680

      900

      1000

      180

      1220

      1160

      1115

      2500

      28-M30

      700

      1050

      1200

      180

      1450

      1380

      1325

      2800

      32-M36

      800

      1300

      1.6

      50

      50

      160

      125

      99

      285

      4-M16

      180

      8.5

      65

      50

      185

      145

      120

      295

      4-M16

      180

      10.7

      80

      50

      200

      160

      135

      315

      8-M16

      220

      13

      100

      50

      220

      180

      155

      365

      8-M16

      220

      15

      125

      50

      250

      210

      185

      400

      8-M16

      230

      23.5

      150

      60

      285

      240

      210

      475

      8-M20

      280

      31

      200

      60

      340

      295

      265

      540

      12-M20

      360

      40.7

      250

      70

      405

      355

      310

      630

      12-M22

      360

      70

      300

      80

      460

      410

      375

      780

      12-M22

      400

      107

      350

      90

      520

      470

      435

      885

      16-M22

      400

      129

      400

      100

      580

      525

      485

      990

      16-M27

      400

      215

      450

      120

      640

      585

      545

      1100

      20-M27

      530

      305

      500

      130

      715

      650

      609

      1200

      20-M30

      530

      410

      600

      140

      840

      770

      720

      1450

      20-M36

      600

      550

      700

      150

      910

      840

      788

      1700

      24-M36

      600

      820

      800

      160

      1025

      950

      898

      2000

      24-M36

      680

      950

      900

      170

      1125

      1050

      998

      2300

      28-M36

      680

      1020

      1000

      180

      1255

      1170

      1110

      2500

      28-M42

      700

      1120

      1200

      180

      1485

      1390

      1325

      2800

      32-M48

      800

      1480

      驅動方式:手動,電動,氣動,液動,傘齒輪,電液動和氣液動等驅動方式。
      外形:明杆,暗杆兩種
      材質:鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不鏽鋼、襯氟等
      密封:硬密封,軟密封,單麵密封,雙麵密封等多種材質密封。

      氣動刀閘閥19.jpg

      PZ673Y氣動對夾式刀型閘閥技術參數產品安裝及使用說明
      1.刀型閘閥安裝前須檢查閥門腔內和密封麵等部位,不允許有汙物或砂粒附著;
      2.各連接部位螺栓,要求均勻擰緊;
      3.檢查填料部位要求壓緊,既保障填料的密封性,也要保障閘板開啟靈活;
      4.用戶在安裝閥門前,必須校對閥門型號,連接尺寸及注意介質流向,保障與閥門要求一致性;
      5.用戶在安裝閥門時,必須預留閥門驅動的必要空間;
      6.驅動裝置的接線須按線路圖進行;
      7.刀閘閥必須定期保養,不得隨意碰撞及擠壓,以免影響密封。

      氣動刀閘閥28.jpg

      PZ673Y氣動對夾式刀型閘閥技術參數產品維護
      1、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用,並嚴禁碰撞。
      2、帶有旁通閥的刀閘閥在開啟前應先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。
      3、帶傳動機構的刀閘閥,按產品使用說明書的規定安裝。
      4、如果閥門經常開關使用, 每月至少潤滑一次。

       
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