ZZVP型自力式微壓調節閥選型分析

ZZVP型自力式微壓調節閥，是一種依靠被調介質自身的壓力變化進行自動調節或維持壓力差為恒定值的一種節能型調節閥。它可應用於工業燃燒爐係統，控製兩種物料，如煤氣、空氣的流量配比，以達到理想燃燒效果；用於氫冷發電機組密封油係統，控製密封油與氫氣間壓力差，確保可靠密封。其特點是設備運行中可進行設定值調整；無填料，動作靈敏；能檢測出微小的壓力變化。廣泛應用於工業生產微、差壓壓力的自動控製中。

是一種不需要外加能源的執行器產品。可用於公稱壓力PN01，PN10。差(微)壓均可分段調節。從50mm.W.C至0.1MPa。其用途十分廣泛，可用於工業燃燒爐係統，控製兩種物料，如煤氣、空氣流量配比，以達理想燃燒。用於氫冷發電機組密封油係統，控製密封油與氫氣間壓力差，以確保可靠密封。當差壓閥的低壓端通大氣即為微壓閥(差壓閥負壓，端壓，力為零)。

是一種不需要外加能源的執行器產品。可用於公稱壓力PN0.1,PN10.微壓均可分段調節.從50mm水柱至0.1MPa.其用途十分廣泛,可用於工業燃燒係統,控製兩種物料,如煤氣,空氣流量配比,以達理想燃燒。用於氫冷發電機組密封油係封，當差壓閥的低壓端通大氣即為微壓閥(差壓閥負壓,端壓,力為零)。

ZZVP型自力式微壓調節閥選型分析技術規範
基本設計：GB/T 17213.1
測 試：ASME B16.104

ZZVP型自力式微壓調節閥選型分析產品規格
產品型號：ZZVP
尺寸範圍：DN15～DN100
壓力等級：0.1～1.0MPa
殼體材料：碳鋼、不鏽鋼
適用介質：蜜桃激情视频
操作方式：自動

ZZVP型自力式微壓調節閥選型分析產品特點
·無需停止生產即可進行設定值的調整；
·無填料，閥杆上、下活動時不存在磨擦，上密封絕對可靠；
·執行機構敏感元件極為靈敏，極微小的壓力變化會被感測出來；
·閥體為四通形式，因而K、B型可通用一種閥體。

■ZZVP型自力式微壓調節閥選型分析主要技術參數

ZZVP型自力式微壓調節閥選型分析■外形結構圖
                  

ZZVP型自力式微壓調節閥選型分析■外形尺寸及重量                                                      單位：mm

ZZVP型自力式微壓調節閥選型分析■安裝、維護與調試

1、安裝

（1）檢查整機零件是否缺損與鬆動，對使用有害人體健康的介質，必須進行強度、密封、泄漏與精度測試。

（2）在安裝前，對管道進行清洗（否則由於焊渣等管道垃圾，損壞閥芯密封麵，導致閥門不能正常工作），閥門入口處要有足夠的直管段，並配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

（3）安裝場地應考慮到人員與設備的安全，即便於操作，又有利於拆裝與維修。

（4）閥門應正立垂直安裝在水平管道上，導壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍於公稱通徑的閥後管道上。閥自重較大與有振動的場合，要用支撐架，盡量避免水平安裝。

（5）介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬於精密儀表，其中膜片直接承受介質壓力，若閥門反裝或管道有反衝壓力，則膜片由於受壓過高導致膜片損壞，閥門不能工作。閥門應在環境溫度-25～+55℃場所使用。

（6）為使自控係統失靈或檢修閥門時，仍能連續生產，應設置旁路閥。

2、ZZVP型自力式微壓調節閥選型分析維護：

（1）清洗閥門：對清洗一般介質，隻要用水洗淨就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，在選用相應的清洗辦法。

（2）閥門的拆卸：將外露表麵生鏽的零件先除鏽，但在除鏽前，要保護好閥座、閥芯、閥杆與推杆等精密零件的加工表麵。拆裝閥座時應使用專用工具。

（3）閥芯、閥座：二密封麵有較小的鏽斑與磨損，可用機械加工的方法進行修理，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換後的硬密封麵，都必須進行研磨。

（4）閥杆：表麵損壞，必須換新。

（5）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。

（6）易損零件：密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。膜片必須檢查是否有可能發生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據檢驗結果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2～3年。

（7）閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝後應按產品出廠測試項目與方法調試，並在這期間，可更準確地調整填料壓緊力與閥芯關閉位置。

3、ZZVP型自力式微壓調節閥選型分析調試

所需要壓力值是對執行器頂部的調節螺杆或螺母的操作而得到調整，打開頂部的防塵蓋，用扳手調整調節螺杆或螺母。順時針方向旋轉使設定壓力增大，逆時針旋轉則使設定壓力減小。安裝在微、差壓調節閥後的壓力表，可使工作人員借以觀察調整後的壓力設定值。

4、ZZVP型自力式微壓調節閥選型分析注意事項

1）嚴禁調壓閥安裝後再進行焊接。

2）調壓閥投入運行前特別注意衝刷、清洗管道，防止焊渣、汙物、卡在節流口，破壞密封麵。造成使用前密封麵先損壞，調壓閥失效的現象。

3）衝洗管道時應使調壓閥處於全開位置，便於汙物、硬渣通過。