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      儲罐氮封閥係統計算選型分析

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      儲罐氮封閥係統計算選型分析

      氮封裝置主要用於儲罐頂部氮氣壓力恒定控製,以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。氮封裝置由ZZYP快速泄放閥及ZZV微壓調節閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控製器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。
      儲罐內壓力升高至設定壓力時,快速泄放閥迅速開啟,將罐內多餘壓力泄放。微壓調節閥在儲罐內壓力降低時,開啟閥門,向罐內充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現場壓力較高,必須安裝ZZYP型壓力調節閥將壓力調節閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設定,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質溫度溫度≤80℃。

      99精品欧美一区二区蜜桃免费在實際工作中發現的典型的、重複性的技術問題中,氮封係統問題占比1.74%。99精品欧美一区二区蜜桃免费結合現場實例向大家分享一下危險化學品儲罐氮封係統問題。

      儲罐氮封閥係統計算選型分析

      ZZYVP型帶指揮器調壓閥58.jpg

       

      Part 1 :氮封係統的作用

      《氣封的設置》( HG/T 20570.16-95)第1.0.1.1條款:為防止儲罐內物料因與進入的外界蜜桃激情视频(空氣)接觸而被汙染變質或與外界進入的蜜桃激情视频(空氣)發生化學和(或)生物反應,常需設置氣封係統。用氣封氣使儲罐內維持一定壓力(正壓),防止儲罐內物料與外界蜜桃激情视频接觸。

      Part 2 :氮封係統的設置

      《石油化工企業設計防火標準(2018年版)》( GB 50160-2008 2018版)

      第6.2.2.1條款:儲存甲B、乙A類的液體應選用金屬浮艙式的浮頂或內浮頂罐。當單罐容積小於或等於5000m³的內浮頂儲罐采用易熔材料製作的浮盤時,應設置氮氣保護等安全措施。

      第6.2.4A條款:儲存溫度超過120℃的重油固定頂罐應設置氮氣保護。

      《精細化工企業工程設計防火標準》( GB 51283-2020)

      第6.2.2條款:單罐容積不小於100m³的甲B、乙A類液體儲存應選用內浮頂罐。當采用易熔材質製作浮盤時,應設置氮氣保護等安全措施。采用固定頂罐或低壓罐時,應采用氮氣或惰性蜜桃激情视频密封,並采取減少日曬升溫的措施。

      《煤化工工程設計防火標準》( GB 51428-2021)

      第7.2.2條款:儲存沸點低於45℃或真實蒸氣壓不小於76.6kPa的甲B類液體,應選用壓力儲罐、低壓儲罐或降溫常壓儲罐,並應符合下列規定:

      1 選用壓力儲罐或低壓儲罐時,應設置氮氣密封保護係統,並應密閉回收處理罐內排出的蜜桃激情视频;

      2 選用降溫常壓儲罐時,應控製儲存溫度低於液體閃點5℃及以下,並應設置氮氣密封保護係統。

      第7.2.3條款:儲存沸點不低於45℃或真實蒸氣壓小於76.6kPa的甲B、乙A類液體,應選用浮頂罐或內浮頂罐。當甲B、乙A類液體因特殊儲存要求采用固定頂罐、低壓儲罐和容積大於50m³的臥式儲罐時,應采取下列措施之一:

      1 設置氮氣密封保護係統,密閉回收處理罐內排出的蜜桃激情视频;

      2 控製儲存溫度低於液體閃點 5℃及以下;

      3 其他安全措施。

      ZZYVP型帶指揮器調壓閥69.jpg

      第7.2.7條款:儲存毒性為高度和極度危害的甲B、乙A類液體的內浮頂儲罐,儲存溫度超過120℃的重油固定頂罐應設置氮氣密封保護係統。

      第7.2.8條款:多雷和強雷地區單罐容積大於或等於50000m³的浮頂儲罐的一次、二次密封之間應采取下列措施之一:

      1 設置氮氣密封保護係統;

      2 向一次、二次密封之間的空間充填軟體不燃或難燃材料。

      《石油庫設計規範》( GB 50074-2014)

      第6.1.2條款:儲存沸點低於45℃或37.8℃的飽和蒸氣壓大於88kPa的甲B類液體,應采用壓力儲罐、低壓儲罐或低溫常壓儲罐,並應符合下列規定:

      1 選用壓力儲罐或低壓儲罐時,應采取防止空氣進入罐內的措施,並應密閉回收處理罐內排出的蜜桃激情视频。

      2 選用低溫常壓儲罐時,應采取下列措施之一:

      1)選用內浮頂儲罐,應設置氮氣密封保護係統,並應控製儲存溫度使液體蒸氣壓不大於88kPa;

      2)選用固定頂儲罐,應設置氮氣密封保護係統,並應控製儲存溫度低於液體閃點5℃及以下。

      第6.1.3條款:儲存沸點不低於45℃或在37.8℃時的飽和蒸氣壓不大於88kPa的甲B、乙A類液體化工品和輕石腦油,應采用外浮頂儲罐或內浮頂儲罐。有特殊儲存需要時,可采用容量小於或等於10000m³的固定頂儲罐、低壓儲罐或容量不大於100m³的臥式儲罐,但應采取下列措施之一:

      1 應設置氮氣密封保護係統,並應密閉回收處理罐內排出的蜜桃激情视频;

      2 應設置氮氣密封保護係統,並應控製儲存溫度低於液體閃點5℃及以下。

      第6.1.8條款:儲存I、Ⅱ級毒性的甲B、乙A類液體儲罐的單罐容量不應大於5000m³,且應設置氮封保護係統。

      第4.2.4條款:儲存沸點低於45℃或在37.8℃時飽和蒸氣壓大於 88kPa的甲B類液體,應采用壓力儲罐、低壓儲罐或降溫儲存的常壓儲罐,並應符合下列規定:

      a)選用壓力儲罐或低壓儲罐時,應采取防止空氣進入罐內的措施,並應密閉收集處理罐內排出的蜜桃激情视频;

      b)選用降溫儲存的常壓儲罐時,應采取下列措施之一:

      ——選用內浮頂儲罐,設置氮氣或其他惰性蜜桃激情视频密封保護係統,控製儲存溫度使液體蒸氣壓不大於 88kPa;

      ——選用固定頂儲罐,設置氮氣或其他惰性蜜桃激情视频密封保護係統,控製儲存溫度低於液體閃點5℃及以下;

      ——選用固定頂儲罐,設置氮氣或其他惰性蜜桃激情视频密封保護係統,控製儲存溫度使液體蒸氣壓不大於 88kPa,密閉收集處理罐內排出的蜜桃激情视频。

      ZZYVP型帶指揮器調壓閥27.jpg

      第4.2.5條款:儲存沸點大於或等於 45℃或在 37.8℃時飽和蒸氣壓不大於 88kPa的甲B、乙A類液體,應選用浮頂儲罐或內浮頂儲罐。其他甲B、乙A類液體化工品有特殊儲存需要時,可以選用固定頂儲罐、低壓儲罐和容量小於或等於100m³的臥式儲罐,但應采取下列措施之一:

      ——設置氮氣或其他惰性蜜桃激情视频密封保護係統,密閉收集處理罐內排出的蜜桃激情视频;

      ——設置氮氣或其他惰性蜜桃激情视频密封保護係統,控製儲存溫度低於液體閃點5℃及以下。

      綜合以上標準規範,99精品欧美一区二区蜜桃免费可以得出以下危險化學品儲罐應設置氮封係統:

      1、新建單罐容積大於等於 1000m³的甲B類、乙類、操作溫度大於等於120℃的丙類內浮頂和固定頂儲罐;

      2、儲存苯乙烯、丙烯腈等易聚合、易氧化的物料儲罐;

      3、含油汙水儲罐、酸性水儲罐、輕汙油儲罐、儲存溫度超過120℃的重油固定頂儲罐;

      4、設置油氣收集係統的儲罐;

      5、儲存沸點低於45℃或真實蒸氣壓小於76.6kPa的甲B類液體的壓力儲罐、低壓儲罐或降溫常壓儲罐;

      6、儲存毒性為高度和極度危害的甲B、乙A類液體的內浮頂儲罐;

      7、儲存溫度超過120℃的重油固定頂罐;

      8、單罐容積不小於100m³,儲存甲B、乙A類液體的內浮頂罐(浮盤采用易熔材料)、固定頂罐或低壓儲罐。

        

      ZZYVP型帶指揮器調壓閥57.jpg

                                                                                   
      儲罐氮封閥係統計算選型分析自力式氮封閥產品特點:

      氮封裝置的供(泄)氮壓力設定方便,且可在連續生產的條件下進行;
      氮氣壓力設定範圍廣,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值達132倍,壓力檢測膜片有效麵積大,設定彈簧剛度小,動作極靈敏。
      調整:
      供氮壓力調整:在ZZV型微壓調節閥壓力調節範圍內選定一設定值如1Kpa(100mm.w.c),通過調節調整螺絲2以改變彈簧3的預壓縮(拉伸)量來達到;
      泄氮壓力調整:在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控製器部分,通過調整座3,改變彈簧4預壓縮量達到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設定值應遠離供氮壓力值,如2Kpa(200mm.w.c).
      呼吸閥高定值調整:在上述兩設定值調整好後,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設定值應大於泄壓設定值。

      氮封閥25.jpg

      儲罐氮封閥係統計算選型分析自力式氮封閥零件材料:

      零 件 名稱

      材料

      閥體

      ZG230-450 ZG1Cr18i9Ti

      閥杆、閥芯、閥座

      1Cr18i9Ti

      膜片

      橡膠夾增強絛綸織物

      彈簧

      60Si2Mn

      波紋管

      1Cr18i9Ti

      自力式氮封閥技術參數:

      公稱通徑DN(mm)

      20

      25

      32

      40

      50

      65

      80

      100

      額定流量係數(KV)

      8

      11

      20

      32

      50

      80

      100

      160

      額定行程(mm)

      6

      8

      10

      15

      20

      公稱壓力PN(Mpa)

      0.10

      壓力調節範圍(KPa)

      0.5∽5.5、5∽10、9∽14、13∽19、18∽24、23∽28
      27∽33、31∽38、36∽44、42∽51、49∽58、56∽66

      介質溫度(℃ )

      ≤80℃

      調節精度(%)

      ±10

      允許泄漏量(L/h)

      10ˉ4×閥額定容量

      自力式氮封閥規格重量、外形尺寸:

      公稱通徑DN

      20

      25

      32

      40

      50

      65

      80

      100

      A

      192

      232

      308

      H

      629

      631

      652

      666

      689

      797

      837

      1050

      L

      150

      160

      180

      200

      230

      290

      310

      350

      G(Kg)

      18

      19

      21

      23

      25

      37

      50

      59

      自力式氮封閥法蘭規格 單位:mm

      公稱通徑DN

      20

      25

      32

      40

      50

      65

      80

      100

      D

      105

      115

      140

      150

      165

      185

      200

      220

      D1

      75

      85

      100

      110

      125

      145

      160

      180

      B

      16

      18

      20

      22

      n-ф

      4-14

      4-18

      8-18

      f1×D2

      2×56

      3×65

      3×76

      3×84

      3×99

      3×118

      3×132

      3×156

      氮封和其他惰性蜜桃激情视频保護係統,作為預防儲罐火災爆炸事故的關鍵措施,近年來在各類企業的隱患排查中得到了廣泛重視。特別是在精細化工企業中,這些係統的設置和管理顯得尤為重要。

      氮封閥02.jpg

      一、氮封係統常見的問題分析

      在實際應用中,氮封係統存在若幹常見問題。首先是部分應設置氮封的儲罐未采取相應措施。其次,部分後期增設的氮封係統由於缺乏正規設計,導致無法正常運作。此外,氮封係統的壓力管理也常成為問題,如缺乏有效的自動調節和監控機製,以及壓力分程控製不當等。同時,氮氣管線上的安全設施不足,如未設置止回閥,也是常見的問題之一。再者,部分儲罐頂部未設置緊急泄放設施,增加了安全風險。最後,由於氮封壓力不穩定或出於成本考慮,部分企業會關閉氮氣管線閥門,導致氮封係統未得到有效應用。

      二、氮封係統的適用範圍

      根據國家標準,如《石油化工企業設計防火標準(2018年版)》、《精細化工企業工程設計防火標準》和《石油庫設計規範》等,對於需要設置氮氣保護係統的儲罐類型有明確規定。例如,單罐容積較小且采用易熔材料浮盤的內浮頂儲罐,儲存溫度較高的重油固定頂罐,以及采用固定頂罐或低壓罐儲存甲B、乙A類液體的儲罐等,均應設置氮氣保護係統。

      三、氮封係統的設置要點

      在設置氮封係統時,關鍵在於確保儲罐氮氣壓力的穩定性和安全性。根據化工標準,應合理計算氮氣供氣量,並結合實際情況確定氮氣管線管徑和氮封閥型號。此外,規範中對於氮封係統的操作壓力也有明確要求,企業應遵循相關標準,確保係統正常運行。

      為防止儲罐超壓,應采取多項措施。首先,在罐頂安裝壓力表並設置壓力遠傳功能,以便及時檢測壓力變化。其次,設置雙呼吸閥以防呼吸閥故障。對於易結晶或粘度較大的介質,還需對補氣管線和排氣管線進行伴熱處理。最後,應設置緊急泄放人孔,以在事故時保護儲罐安全。

      四、儲罐氮封閥係統計算選型分析氮封係統的管理策略

      為確保氮封係統的有效運行,企業需要加強管理工作。首先,在操作規程中明確氮封係統的操作步驟和安全要求,並對相關人員進行培訓。其次,通過監控係統實時關注儲罐壓力變化,並規範設置報警值。此外,應將氮封係統的檢查納入罐區隱患排查中,並定期對呼吸閥、壓力表等關鍵部件進行檢查和檢驗。

      綜上所述,氮封和其他惰性蜜桃激情视频保護係統在預防儲罐火災爆炸事故中發揮著重要作用。企業應加強對這些係統的設置和管理,確保其有效運行,從而提高儲罐的安全性。

      氮封閥14.jpg

      儲罐氮封閥係統計算選型分析自力式氮封閥安裝事項:
      (1)安裝前,檢查整機零件是否缺損與鬆動,對管道應進行清洗,介質流向應與閥體上的箭頭指向*。
      (2)為便於現場維護與操作,閥四周應留有適當空間與設置旁路手動閥,閥組安裝方案。
      (3)閥門應正立垂直安裝在水平管道上,閥體與管道的法塵連接,要注意同軸度,並應安裝在環境溫度不超過-25~55℃的場合使用

       
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