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Q235鋼焊接工藝-上海精品无码国产自产拍在线观看蜜桃閥門有限公司


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      Q235鋼焊接工藝

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        Q235鋼焊接工藝
        
        材料簡介
        
        Q235是一種普通碳素結構鋼,其屈服強度約為235MPa,隨著材質厚度的增加屈服值減小。由於Q235鋼含碳量適中,因此其綜合性能較好,強度、塑性和焊接等性能有較好的配合,用途,大量應用於建築及工程結構,以及一些對性能要求不太高的機械零件。上海精品无码国产自产拍在线观看蜜桃閥門有限公司主營閥門有:99精品欧美一区二区蜜桃免费(蜜桃激情视频99精品欧美一区二区蜜桃免费,可調式99精品欧美一区二区蜜桃免费,波紋管99精品欧美一区二区蜜桃免费,活塞式99精品欧美一区二区蜜桃免费,蜜桃视频免费看网站99精品欧美一区二区蜜桃免费,先導式99精品欧美一区二区蜜桃免费,空氣99精品欧美一区二区蜜桃免费,氮氣99精品欧美一区二区蜜桃免费,水用99精品欧美一区二区蜜桃免费,自力式99精品欧美一区二区蜜桃免费,比例99精品欧美一区二区蜜桃免费)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排汙閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控製閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。
        
        焊接特點
        
        Q235的碳和其他合金元素含量較低,其塑性、韌性好,一般無淬硬傾向,不易產生焊接裂紋等傾向,焊接性能優良。
        
        Q235焊接時,一般不需要預熱和焊後熱處理等特殊的工藝措施,也不需選用複雜和特殊的設備。對焊接電源沒有特殊要求,一般的交、直流弧焊機都可以焊接。
        
        在實際生產中,根據工件的不同加工要求,可選擇手工電弧焊、CO2蜜桃激情视频保護焊、埋弧焊等焊接方法。
        
        3.手工電弧焊
        
        手工電弧焊是一種基本的焊接方法,其設備簡單,操作方便、靈活,應用較為廣泛。3.1焊材選擇
        
        Q235是普通碳素結構鋼,當作為一般結構焊接時,可搭配E43係列焊條使用,一般多使用E4303焊條。當其作為動載荷或是複雜的厚板結構時,一般選用E4315、E4316、E5015、E5016焊條。其化學成分及力學性能見表3.1.1。焊條在使用前需進行烘幹處理。
        
        表3.1.1焊條化學成分及力學性能
        
        焊條型號熔敷金屬含量%抗拉強度MPa屈服強度MPa伸長率%
        
        MnSiSPNiCrMoV
        
        E4303————0.0350.040————————42033022
        
        E43151.250.900.300.200.300.08
        
        E4316
        
        E50151.600.75490400
        
        E5016
        
        3.2焊前準備
        
        焊接前,焊件按工藝要求選擇坡口形式,開坡口並清除坡口、焊件對接麵及周圍的鏽蝕、油汙等有害物質,避免產生焊接缺陷。同時也要保證焊條的表麵清潔、無汙物。
        
        當環境溫度低於0℃,或者焊件較厚時,一般在100-150℃下預熱。
        
        3.3焊接工藝參數
        
        手工電弧焊一般分為平焊、橫焊、立焊、仰焊四種形式。焊接電流的選擇主要取決於焊條直徑和焊縫位置,其次是焊件厚度、接頭類型、焊道層次等。而電弧電壓主要由電弧長度來決定。因此,電弧長度要適中,以保證電弧燃燒穩定,防止出現咬邊、未焊透、外觀成型不良等缺陷。
        
        在焊接過程中,焊接速度要適當,既要保證焊透、融合良好,又要保證不燒穿。對於厚度較大的焊件需采用多層焊。在多層焊接時*層焊通常選用較小的焊接電流,一般用直徑3.2mm的焊條,焊層厚度大不超過5mm。蓋麵層要保證焊縫寬度和高度符合要求。
        
        各種位置焊縫的焊接工藝參數見下表。
        
        表3.3.1平對接焊縫焊接工藝參數
        
        坡口形式板厚/mm焊條直徑/mm焊接電流/A
        
        不開坡口3.03.290-120
        
        4.0-5.03.2100-130
        
        4.0160-200
        
        5.0200-260
        
        V型坡口5.0-6.03.2100-130
        
        4.0160-210
        
        5.0200-260
        
        ≥6.04.0160-210
        
        5.0220-280
        
        X型坡口≥124.0160-210
        
        5.0220-280
        
        表3.3.2立對接焊縫焊接工藝參數
        
        坡口形式板厚/mm焊條直徑/mm焊接電流/A
        
        不開坡口2.0-3.02.040-50
        
        3.0-4.03.280-110
        
        V型坡口5.0-6.03.290-120
        
        ≥7.03.290-120
        
        4.0120-160
        
        X型坡口≥123.290-120
        
        4.0120-160
        
        表3.3.3橫對接焊縫焊接工藝參數
        
        坡口形式板厚/mm焊條直徑/mm焊接電流/A
        
        不開坡口2.02.050-55
        
        3.0-4.03.290-120
        
        4.0120-160
        
        V型坡口≥5.03.290-120
        
        4.0140-160
        
        X型坡口≥143.290-120
        
        4.0140-160
        
        表3.3.4仰對接焊縫焊接工藝參數
        
        坡口形式板厚/mm焊條直徑/mm焊接電流/A
        
        不開坡口2.02.050-55
        
        3.0-5.03.280-110
        
        4.0120-160
        
        V型坡口≥5.03.290-120
        
        4.0140-160
        
        5.0220-260
        
        X型坡口≥123.290-120
        
        4.0140-160
        
        5.0220-260
        
        表3.3.5角接縫焊接工藝參數
        
        焊縫類別焊腳高度/mm焊絲直徑/mm焊接電流/A
        
        平角焊2.02.055-65
        
        3.03.2100-130
        
        4.03.2100-130
        
        4.0160-200
        
        ≥5.04.0160-200
        
        5.0220-280
        
        立腳焊2.02.050-60
        
        3.0-4.03.290-120
        
        ≥5.03.290-120
        
        4.0120-160
        
        仰角焊2.02.055-60
        
        3.0-4.03.290-120
        
        ≥5.04.0120-160
        
        CO2蜜桃激情视频保護焊接工藝
        
        CO2蜜桃激情视频保護焊是一種節能的焊接方法,其焊接變形小,焊接質量好,易於實現過程控製自動化。
        
        4.1焊絲選擇
        
        Q235在CO2蜜桃激情视频保護焊時通常選用ER49-1(H08Mn2SiA)和ER50-6焊絲。其化學成分及力學性能見下表。
        
        表4.1.1ER49-1及ER50-6焊絲化學成分及力學性能
        
        焊絲型號熔敷金屬化學成分%抗拉強度MPa屈服強度MPa伸長率%
        
        CSiMnSP
        
        ER49-1≤0.110.65-0.951.80-2.10≤0.03≤0.03≥490≥372≥20
        
        ER50-60.06-0.150.80-1.151.40-1.85≤0.035≤0.025≥500≥420≥22
        
        4.2焊前準備
        
        焊接用CO2蜜桃激情视频的純度應該較高,一般不低於99.5%,有些接頭的焊接則要求CO2蜜桃激情视频的純度不低於99.8%,露點低於-40℃。
        
        坡口加工的精度是保證融合良好和焊縫美觀的重要因素之一,可采用機械加工、蜜桃激情视频火焰切割和等離子切割等方法進行。焊接前,應清理坡口及坡口兩側20mm以內的油汙、鏽跡和氧化皮等汙物。
        
        定位焊時根據板厚確定焊縫長度和間距。一般薄板的定位焊縫應該細而短,長度為3-50mm,間距為30-150mm;中厚板的定位焊縫長度為15-50mm,焊縫間距為100-150mm。
        
        4.3焊接工藝參數
        
        CO2蜜桃激情视频保護焊在焊接時,采用細絲、短路過渡的方法,可以焊接薄板;采用粗絲、射滴過渡的方法,可以焊接中、厚板。從焊接位置上看,可以進行全位置焊接,也可以進行平焊、橫角焊及其他空間位置的焊接。在焊接時,要選擇正確的工藝參數,以保證焊件的焊接質量。
        
        不同接頭形式對應的焊接工藝參數見下表
        
        表4.3.1對接接頭焊接工藝參數
        
        板厚/mm坡口形式焊接位置有無墊板焊絲直徑/mm坡口角度(°)根部間隙/mm鈍邊/mm根部半徑/mm焊接電流/A電弧電壓/V蜜桃激情视频流量L/min自動焊焊速m/h
        
        1.0-2.0I型平無0.5-1.2
        
        0-0.5
        
        35-12017-216-1218-35
        
        有0.5-1.2
        
        0-1.0
        
        40-15018-236-1218-30
        
        立無0.5-0.8
        
        0-0.5
        
        35-10016-198-15
        
        有0.5-1.0
        
        0-1.0
        
        35-10016-198-15
        
        2.0-4.5I型平無0.8-1.2
        
        0-2.0
        
        100-23020-2610-1520-30
        
        有0.8-1.6
        
        0-2.5
        
        120-26021-2710-1520-30
        
        立無0.8-1.0
        
        0-1.5
        
        70-12017-2010-15
        
        有0.8-1.0
        
        0-2.0
        
        70-12017-2010-15
        
        5.0-9.0I型平無1.2-1.6
        
        1.0-2.0
        
        200-40023-4015-2020-42
        
        有1.2-1.6
        
        1.0-3.0
        
        250-42026-4115-2518-35
        
        10-12I型平無1.6
        
        1.0-2.0
        
        350-45032-4320-2520-42
        
        5-60V型平無1.2-1.645-600-2.00-5.0
        
        200-45023-4315-2520-42
        
        有1.2-1.630-504.0-7.00-3.0
        
        250-45026-4320-2518-35
        
        立無0.8-1.245-600-2.00-3.0
        
        100-15017-2110-15
        
        有0.8-1.235-504.0-7.00-2.0
        
        100-15017-2110-15
        
        橫無1.2-1.640-500-2.00-5.0
        
        200-40023-4015-25
        
        有1.2-1.630-504.0-7.00-3.0
        
        250-40026-4020-25
        
        5-60V型平無1.2-1.645-600-2.00-5.0
        
        200-45023-4315-2520-42
        
        有1.2-1.635-602.0-6.00-3.0
        
        250-45026-4320-2518-35
        
        立無0.8-1.245-600-2.00-3.0
        
        100-15017-2110-15
        
        有0.8-1.235-603.0-7.00-2.0
        
        100-15017-2110-15
        
        10-100K型平無1.2-1.640-600-2.00-5.0
        
        200-45023-4315-2520-42
        
        立無0.8-1.245-600-2.00-3.0
        
        100-15017-2110-15
        
        橫無1.2-1.645-600-3.00-5.0
        
        200-40023-4015-25
        
        X型平無1.2-1.645-600-2.00-5.0
        
        200-45023-4315-2520-42
        
        立無1.0-1.245-600-2.00-3.0
        
        100-15019-2110-15
        
        20-60U型平無1.2-1.610-120-2.02.0-5.08.0-10200-45023-4320-2520-42
        
        40-100雙U型平無1.2-1.610-120-2.02.0-5.08.0-10200-45023-4320-2520-42
        
        表4.3.2T型接頭焊接工藝參數
        
        板厚/mm坡口形式焊接位置有無墊板焊絲直徑/mm坡口角度(°)根部間隙/mm鈍邊/mm焊接電流/A電弧電壓/V蜜桃激情视频流量L/min自動焊焊速m/h
        
        1.0-2.0I型平無0.5-1.2/0-0.5/40-12018-216-1218-35
        
        橫無0.5-1.240-12018-21
        
        立無0.5-0.835-10016-19
        
        2.0-4.5I型平無0.8-1.6/0-1.0/100-23020-2610-1520-30
        
        立無0.8-1.070-12017-20
        
        橫無0.8-1.6100-23020-26
        
        5.0-6.0I型平無0.8-1.6/0-2.0/200-45023-4315-2520-42
        
        立無0.8-1.2100-15017-2110-15
        
        橫無0.8-1.6200-45023-4315-25
        
        5-60V型平無1.2-1.640-600-2.00-5.0200-45023-4315-2520-42
        
        有1.2-1.630-504.0-7.00-3.0250-45026-4320-2518-35
        
        立無0.8-1.245-600-2.00-5.0100-15017-2110-15
        
        有0.8-1.235-504.0-7.00-2.0100-15017-2110-15
        
        5-60V型橫無1.2-1.640-500-2.00-5.0200-40023-4015-25
        
        有1.2-1.630-504.0-7.00-3.0250-40026-4020-25
        
        10-100K型平無1.2-1.645-600-2.00-5.0200-45023-4315-2520-42
        
        立無0.8-1.245-600-2.00-3.0100-15017-2110-15
        
        橫無1.2-1.645-600-3.00-5.0200-40023-4015-20
        
        表4.3.3角接接頭焊接工藝參數
        
        板厚/mm坡口形式焊接位置有無墊板焊絲直徑/mm坡口角度(°)根部間隙/mm鈍邊/mm焊接電流/A電弧電壓/V蜜桃激情视频流量L/min自動焊焊速m/h
        
        1-2I型平無0.5-1.2/0-0.5/40-12018-216-1220-35
        
        立無0.5-0.835-8016-18
        
        橫無0.5-1.240-12018-21
        
        2-4.5I型平無0.8-1.6/0-1.5/100-23020-2610-1520-30
        
        立無0.8-1.070-12017-20
        
        橫無0.8-1.6100-23020-26
        
        5-30I型平無0.8-1.6/0-2.0/200-45023-4320-2520-42
        
        立無0.8-1.20-1.0100-15017-2110-15
        
        橫無0.8-1.60-2.0200-40023-4015-25
        
        5-60V型平無1.2-1.645-600-2.00-3.0200-45023-4315-2520-42
        
        有1.2-1.630-502.0-7.00-3.0200-45026-4320-2518-35
        
        立無0.8-1.245-600-2.00-3.0100-15017-2110-15
        
        有0.8-1.235-504.0-7.00-2.0100-15017-2110-15
        
        橫無1.2-1.640-500-2.00-5.0200-40023-4015-25
        
        有1.2-1.630-502.0-7.00-3.0250-40026-4020-25
        
        5-60V型平無1.2-1.645-600-2.00-5.0200-45023-4015-2520-42
        
        有1.2-1.635-602.0-6.00-3.0250-45026-4320-2518-35
        
        立無0.8-1.245-600-2.00-3.0100-15017-2110-15
        
        有0.8-1.235-603.0-7.00-2.0100-15017-2110-15
        
        10-100K型平無1.2-1.640-600-2.00-5.0200-45023-4315-2520-42
        
        立無0.8-1.240-600-2.00-3.0100-15017-2110-15
        
        橫無1.2-1.640-600-3.00-5.0200-40023-4015-25
        
        表4.3.4搭接接頭焊接工藝參數
        
        板厚/mm坡口形式焊接位置有無墊板焊絲直徑/mm根部間隙/mm焊接電流/A電弧電壓/V蜜桃激情视频流量L/min自動焊焊速m/h
        
        1-4.5I型橫無0.8-1.20-1.040-23017-268-1520-42
        
        5-30I型橫無1.2-1.60-2.0200-40023-4015-2520-42
        
        4.4金屬飛濺
        
        金屬飛濺是CO2蜜桃激情视频保護焊的主要缺點。為了減少飛濺,要選擇合適的焊接電流、電弧電壓和焊槍角度。一般短路過渡時焊接電流處於小電流區,細顆粒過渡時電流處於大電流區。
        
        埋弧焊接工藝
        
        自動埋弧焊利用機械裝置自動控製送絲、移動電弧,自動化程度高,生產效率高,焊縫成形美觀,化學成分穩定,焊縫質量較高。
        
        5.1焊材選擇
        
        Q235鋼板在埋弧焊接時按國家標準GB/T14957-1944《熔化焊用鋼絲》及GB/T4241-1984《焊接用不鏽鋼盤條》規定,常選用HJ431型焊劑,配合H08A、H08MnA焊絲。
        
        鍍銅焊絲H08A化學成分和力學性能見下表
        
        表5.1.1H08A化學成分及力學性能
        
        化學成分(質量分數,%)力學性能
        
        CMnSiSPCuσb/MPaδ(%)
        
        0.090.380.010.0120.0170.0853728
        
        HJ431焊劑屬於高錳、高矽、低氟型焊劑,電弧穩定、焊波美觀,但抗鏽能力一般。在使用前需在250℃下烘幹1-2h。其化學成分見下表。
        
        表5.1.2HJ431焊劑化學成分
        
        MnOSiO2CaF2MgOCaOAl2O3FeOSP
        
        34.5-3840-443-6.55-7.5≤5.5≤4≤1.5≤0.1≤0.1
        
        5.2焊前準備
        
        埋弧焊接前應選擇合適的坡口形式。由於埋弧焊可使用大電流焊接,故厚度為3~24mm的鋼板可開I型坡口,間隙為0~4mm,偏厚者可雙麵焊,也可開帶鈍邊的單邊V形坡口或Y形坡口。厚度24~60mm的鋼板可開雙Y形坡口或帶鈍邊V形坡口等;厚度50~160mm的鋼板可開帶鈍邊的雙U形或UV形坡口等。V形或Y形坡口角度一般為60°~80°,單V形坡口角度為20°~40°。坡口可用刨邊機、銑邊機、氣割機或等離子弧切割機等設備加工,加工後坡口邊緣要求平直。具體形式及尺寸按設計要求或國家標準GB/T985-2008《埋弧焊的坡口》執行。
        
        焊前應清除坡口、對接麵及焊接部位兩側20-30mm範圍內的表麵鏽蝕、油汙、氧化皮及水分等有害物質。也應保證焊劑清潔、粒度均勻。清除焊絲表麵的鏽斑和油漬等汙物。
        
        焊件裝配必須保證間隙均勻、高低平整。定位焊一般采用焊條電弧焊,使用E4303焊條,焊條直徑4mm。焊縫長度一般為30mm,間距為100-300mm。保證焊透、融合良好,無焊接缺陷。
        
        Q235在埋弧焊前,一般不需預熱。如果焊接環境低於0℃,則應將焊件預熱至30-35℃。對於厚度超過70mm的焊件,焊前應預熱至100-120℃。對於壓力容器,焊後應作消除應力處理,可選擇在550-650℃下進行。
        
        埋弧焊時,由於在焊接起始階段焊接參數不夠穩定,達到預定的焊縫厚度需要有一個過程,而在焊縫收尾時,由於熔池冷卻收縮會出現弧坑。這兩種情況都會影響焊接質量,甚至產生缺陷。因此,在試板兩端分別焊上一塊引弧板和引出板。焊接開始時,在引弧板上起弧,結束時在引出板上收弧。焊接結束後,用氣割將兩塊板割除。
        
        焊接參數
        
        采用對接雙麵埋弧焊時參見下表的工藝參數。
        
        表5.3.1對接雙麵埋弧焊工藝參數
        
        焊件厚度/mm焊絲直徑/mm焊接順序焊接電流/A電弧電壓/V焊接速度/(m/h)
        
        42.0正240-2603036-40
        
        反300-3403036-40
        
        63.0正340-3603034-35
        
        反460-4803032-33
        
        84.0正530-5703030-31
        
        反590-6403130-31
        
        104.0正480-5203127-28
        
        反640-6803327-28
        
        124.0正620-6603524-25
        
        反680-7203524-25
        
        144.0正980-7203724-25
        
        反730-7704022-23
        
        165.0正800-85034-3637-38
        
        165.0反850-90036-3825-26
        
        185.0正850-90036-3835-36
        
        反900-95038-4023-24
        
        205.0正850-90036-3835-36
        
        反900-100038-4023-24
        
        225.0正900-95037-3932-33
        
        反1000-105038-4023-24
        
        對於厚度16mm以上的鋼板,焊接時先用手工電弧焊進行反麵封底,然後在正麵進行埋弧焊,焊後用碳弧氣刨清根,再進行反麵的埋弧焊接。碳弧氣刨的工藝參數如下:碳棒直徑6mm,刨削電流280-300A,壓縮空氣壓力0.4-0.6MPa。
        
        角接接頭可在船型位置或橫焊位置下進行埋弧自動焊。在船型位置可焊接焊腳尺寸大於8mm的角焊縫,焊接厚度相同的底板和腹板時,焊絲與工件夾角為45°;若兩者尺寸不同,則焊絲靠近厚板一側。在橫焊位置焊接時,焊縫成形不易控製,通常將焊絲偏向底板,焊絲與底板的夾角在30-40°之間。
        
        角接埋弧焊接工藝參數見下表。
        
        表5.3.2角接船型位置埋弧焊工藝參數
        
        焊腳高度/mm焊絲直徑φ/mm焊接電流/A電弧電壓/V焊接速度m/h
        
        6.02.0450-48034-3640-42
        
        8.03.0550-60034-3630-32
        
        8.04.0580-62034-3630-32
        
        103.0600-65034-3623-25
        
        104.0650-70034-3623-25
        
        123.0600-65034-3615-17
        
        124.0720-75036-3820-22
        
        125.0750-80036-3818-20
        
        表5.3.3角接橫向埋弧焊工藝參數
        
        焊腳高度/mm焊絲直徑φ/mm焊接電流/A電弧電壓/V焊接速度m/h
        
        3.02.0200-22025-2858-60
        
        4.02.0280-30028-3054-55
        
        4.03.0340-36028-3054-55
        
        5.02.0380-40030-3254-55
        
        5.03.0340-36028-3054-55
        
        5.04.0480-50023-2664-65
        
        7.02.0380-40030-3227-28
        
        7.03.0480-50030-3247-48
        
        7.04.0600-65030-3250-51
        
        8.04.0680-70032
        
        Q235鋼焊接工藝
        
        材料簡介
        
        Q235是一種普通碳素結構鋼,其屈服強度約為235MPa,隨著材質厚度的增加屈服值減小。由於Q235鋼含碳量適中,因此其綜合性能較好,強度、塑性和焊接等性能有較好的配合,用途,大量應用於建築及工程結構,以及一些對性能要求不太高的機械零件。
        
        焊接特點
        
        Q235的碳和其他合金元素含量較低,其塑性、韌性好,一般無淬硬傾向,不易產生焊接裂紋等傾向,焊接性能優良。
        
        Q235焊接時,一般不需要預熱和焊後熱處理等特殊的工藝措施,也不需選用複雜和特殊的設備。對焊接電源沒有特殊要求,一般的交、直流弧焊機都可以焊接。
        
        在實際生產中,根據工件的不同加工要求,可選擇手工電弧焊、CO2蜜桃激情视频保護焊、埋弧焊等焊接方法。
        
        3.手工電弧焊
        
        手工電弧焊是一種基本的焊接方法,其設備簡單,操作方便、靈活,應用較為廣泛。3.1焊材選擇
        
        Q235是普通碳素結構鋼,當作為一般結構焊接時,可搭配E43係列焊條使用,一般多使用E4303焊條。當其作為動載荷或是複雜的厚板結構時,一般選用E4315、E4316、E5015、E5016焊條。其化學成分及力學性能見表3.1.1。焊條在使用前需進行烘幹處理。
        
        表3.1.1焊條化學成分及力學性能
        
        焊條型號熔敷金屬含量%抗拉強度MPa屈服強度MPa伸長率%
        
        MnSiSPNiCrMoV
        
        E4303————0.0350.040————————42033022
        
        E43151.250.900.300.200.300.08
        
        E4316
        
        E50151.600.75490400
        
        E5016
        
        3.2焊前準備
        
        焊接前,焊件按工藝要求選擇坡口形式,開坡口並清除坡口、焊件對接麵及周圍的鏽蝕、油汙等有害物質,避免產生焊接缺陷。同時也要保證焊條的表麵清潔、無汙物。
        
        當環境溫度低於0℃,或者焊件較厚時,一般在100-150℃下預熱。
        
        3.3焊接工藝參數
        
        手工電弧焊一般分為平焊、橫焊、立焊、仰焊四種形式。焊接電流的選擇主要取決於焊條直徑和焊縫位置,其次是焊件厚度、接頭類型、焊道層次等。而電弧電壓主要由電弧長度來決定。因此,電弧長度要適中,以保證電弧燃燒穩定,防止出現咬邊、未焊透、外觀成型不良等缺陷。
        
        在焊接過程中,焊接速度要適當,既要保證焊透、融合良好,又要保證不燒穿。對於厚度較大的焊件需采用多層焊。在多層焊接時*層焊通常選用較小的焊接電流,一般用直徑3.2mm的焊條,焊層厚度大不超過5mm。蓋麵層要保證焊縫寬度和高度符合要求。
        
        各種位置焊縫的焊接工藝參數見下表。
        
        表3.3.1平對接焊縫焊接工藝參數
        
        坡口形式板厚/mm焊條直徑/mm焊接電流/A
        
        不開坡口3.03.290-120
        
        4.0-5.03.2100-130
        
        4.0160-200
        
        5.0200-260
        
        V型坡口5.0-6.03.2100-130
        
        4.0160-210
        
        5.0200-260
        
        ≥6.04.0160-210
        
        5.0220-280
        
        X型坡口≥124.0160-210
        
        5.0220-280
        
        表3.3.2立對接焊縫焊接工藝參數
        
        坡口形式板厚/mm焊條直徑/mm焊接電流/A
        
        不開坡口2.0-3.02.040-50
        
        3.0-4.03.280-110
        
        V型坡口5.0-6.03.290-120
        
        ≥7.03.290-120
        
        4.0120-160
        
        X型坡口≥123.290-120
        
        4.0120-160
        
        表3.3.3橫對接焊縫焊接工藝參數
        
        坡口形式板厚/mm焊條直徑/mm焊接電流/A
        
        不開坡口2.02.050-55
        
        3.0-4.03.290-120
        
        4.0120-160
        
        V型坡口≥5.03.290-120
        
        4.0140-160
        
        X型坡口≥143.290-120
        
        4.0140-160
        
        表3.3.4仰對接焊縫焊接工藝參數
        
        坡口形式板厚/mm焊條直徑/mm焊接電流/A
        
        不開坡口2.02.050-55
        
        3.0-5.03.280-110
        
        4.0120-160
        
        V型坡口≥5.03.290-120
        
        4.0140-160
        
        5.0220-260
        
        X型坡口≥123.290-120
        
        4.0140-160
        
        5.0220-260
        
        表3.3.5角接縫焊接工藝參數
        
        焊縫類別焊腳高度/mm焊絲直徑/mm焊接電流/A
        
        平角焊2.02.055-65
        
        3.03.2100-130
        
        4.03.2100-130
        
        4.0160-200
        
        ≥5.04.0160-200
        
        5.0220-280
        
        立腳焊2.02.050-60
        
        3.0-4.03.290-120
        
        ≥5.03.290-120
        
        4.0120-160
        
        仰角焊2.02.055-60
        
        3.0-4.03.290-120
        
        ≥5.04.0120-160
        
        CO2蜜桃激情视频保護焊接工藝
        
        CO2蜜桃激情视频保護焊是一種節能的焊接方法,其焊接變形小,焊接質量好,易於實現過程控製自動化。
        
        4.1焊絲選擇
        
        Q235在CO2蜜桃激情视频保護焊時通常選用ER49-1(H08Mn2SiA)和ER50-6焊絲。其化學成分及力學性能見下表。
        
        表4.1.1ER49-1及ER50-6焊絲化學成分及力學性能
        
        焊絲型號熔敷金屬化學成分%抗拉強度MPa屈服強度MPa伸長率%
        
        CSiMnSP
        
        ER49-1≤0.110.65-0.951.80-2.10≤0.03≤0.03≥490≥372≥20
        
        ER50-60.06-0.150.80-1.151.40-1.85≤0.035≤0.025≥500≥420≥22
        
        4.2焊前準備
        
        焊接用CO2蜜桃激情视频的純度應該較高,一般不低於99.5%,有些接頭的焊接則要求CO2蜜桃激情视频的純度不低於99.8%,露點低於-40℃。
        
        坡口加工的精度是保證融合良好和焊縫美觀的重要因素之一,可采用機械加工、蜜桃激情视频火焰切割和等離子切割等方法進行。焊接前,應清理坡口及坡口兩側20mm以內的油汙、鏽跡和氧化皮等汙物。
        
        定位焊時根據板厚確定焊縫長度和間距。一般薄板的定位焊縫應該細而短,長度為3-50mm,間距為30-150mm;中厚板的定位焊縫長度為15-50mm,焊縫間距為100-150mm。
        
        4.3焊接工藝參數
        
        CO2蜜桃激情视频保護焊在焊接時,采用細絲、短路過渡的方法,可以焊接薄板;采用粗絲、射滴過渡的方法,可以焊接中、厚板。從焊接位置上看,可以進行全位置焊接,也可以進行平焊、橫角焊及其他空間位置的焊接。在焊接時,要選擇正確的工藝參數,以保證焊件的焊接質量。
        
        不同接頭形式對應的焊接工藝參數見下表
        
        表4.3.1對接接頭焊接工藝參數
        
        板厚/mm坡口形式焊接位置有無墊板焊絲直徑/mm坡口角度(°)根部間隙/mm鈍邊/mm根部半徑/mm焊接電流/A電弧電壓/V蜜桃激情视频流量L/min自動焊焊速m/h
        
        1.0-2.0I型平無0.5-1.2
        
        0-0.5
        
        35-12017-216-1218-35
        
        有0.5-1.2
        
        0-1.0
        
        40-15018-236-1218-30
        
        立無0.5-0.8
        
        0-0.5
        
        35-10016-198-15
        
        有0.5-1.0
        
        0-1.0
        
        35-10016-198-15
        
        2.0-4.5I型平無0.8-1.2
        
        0-2.0
        
        100-23020-2610-1520-30
        
        有0.8-1.6
        
        0-2.5
        
        120-26021-2710-1520-30
        
        立無0.8-1.0
        
        0-1.5
        
        70-12017-2010-15
        
        有0.8-1.0
        
        0-2.0
        
        70-12017-2010-15
        
        5.0-9.0I型平無1.2-1.6
        
        1.0-2.0
        
        200-40023-4015-2020-42
        
        有1.2-1.6
        
        1.0-3.0
        
        250-42026-4115-2518-35
        
        10-12I型平無1.6
        
        1.0-2.0
        
        350-45032-4320-2520-42
        
        5-60V型平無1.2-1.645-600-2.00-5.0
        
        200-45023-4315-2520-42
        
        有1.2-1.630-504.0-7.00-3.0
        
        250-45026-4320-2518-35
        
        立無0.8-1.245-600-2.00-3.0
        
        100-15017-2110-15
        
        有0.8-1.235-504.0-7.00-2.0
        
        100-15017-2110-15
        
        橫無1.2-1.640-500-2.00-5.0
        
        200-40023-4015-25
        
        有1.2-1.630-504.0-7.00-3.0
        
        250-40026-4020-25
        
        5-60V型平無1.2-1.645-600-2.00-5.0
        
        200-45023-4315-2520-42
        
        有1.2-1.635-602.0-6.00-3.0
        
        250-45026-4320-2518-35
        
        立無0.8-1.245-600-2.00-3.0
        
        100-15017-2110-15
        
        有0.8-1.235-603.0-7.00-2.0
        
        100-15017-2110-15
        
        10-100K型平無1.2-1.640-600-2.00-5.0
        
        200-45023-4315-2520-42
        
        立無0.8-1.245-600-2.00-3.0
        
        100-15017-2110-15
        
        橫無1.2-1.645-600-3.00-5.0
        
        200-40023-4015-25
        
        X型平無1.2-1.645-600-2.00-5.0
        
        200-45023-4315-2520-42
        
        立無1.0-1.245-600-2.00-3.0
        
        100-15019-2110-15
        
        20-60U型平無1.2-1.610-120-2.02.0-5.08.0-10200-45023-4320-2520-42
        
        40-100雙U型平無1.2-1.610-120-2.02.0-5.08.0-10200-45023-4320-2520-42
        
        表4.3.2T型接頭焊接工藝參數
        
        板厚/mm坡口形式焊接位置有無墊板焊絲直徑/mm坡口角度(°)根部間隙/mm鈍邊/mm焊接電流/A電弧電壓/V蜜桃激情视频流量L/min自動焊焊速m/h
        
        1.0-2.0I型平無0.5-1.2/0-0.5/40-12018-216-1218-35
        
        橫無0.5-1.240-12018-21
        
        立無0.5-0.835-10016-19
        
        2.0-4.5I型平無0.8-1.6/0-1.0/100-23020-2610-1520-30
        
        立無0.8-1.070-12017-20
        
        橫無0.8-1.6100-23020-26
        
        5.0-6.0I型平無0.8-1.6/0-2.0/200-45023-4315-2520-42
        
        立無0.8-1.2100-15017-2110-15
        
        橫無0.8-1.6200-45023-4315-25
        
        5-60V型平無1.2-1.640-600-2.00-5.0200-45023-4315-2520-42
        
        有1.2-1.630-504.0-7.00-3.0250-45026-4320-2518-35
        
        立無0.8-1.245-600-2.00-5.0100-15017-2110-15
        
        有0.8-1.235-504.0-7.00-2.0100-15017-2110-15
        
        5-60V型橫無1.2-1.640-500-2.00-5.0200-40023-4015-25
        
        有1.2-1.630-504.0-7.00-3.0250-40026-4020-25
        
        10-100K型平無1.2-1.645-600-2.00-5.0200-45023-4315-2520-42
        
        立無0.8-1.245-600-2.00-3.0100-15017-2110-15
        
        橫無1.2-1.645-600-3.00-5.0200-40023-4015-20
        
        表4.3.3角接接頭焊接工藝參數
        
        板厚/mm坡口形式焊接位置有無墊板焊絲直徑/mm坡口角度(°)根部間隙/mm鈍邊/mm焊接電流/A電弧電壓/V蜜桃激情视频流量L/min自動焊焊速m/h
        
        1-2I型平無0.5-1.2/0-0.5/40-12018-216-1220-35
        
        立無0.5-0.835-8016-18
        
        橫無0.5-1.240-12018-21
        
        2-4.5I型平無0.8-1.6/0-1.5/100-23020-2610-1520-30
        
        立無0.8-1.070-12017-20
        
        橫無0.8-1.6100-23020-26
        
        5-30I型平無0.8-1.6/0-2.0/200-45023-4320-2520-42
        
        立無0.8-1.20-1.0100-15017-2110-15
        
        橫無0.8-1.60-2.0200-40023-4015-25
        
        5-60V型平無1.2-1.645-600-2.00-3.0200-45023-4315-2520-42
        
        有1.2-1.630-502.0-7.00-3.0200-45026-4320-2518-35
        
        立無0.8-1.245-600-2.00-3.0100-15017-2110-15
        
        有0.8-1.235-504.0-7.00-2.0100-15017-2110-15
        
        橫無1.2-1.640-500-2.00-5.0200-40023-4015-25
        
        有1.2-1.630-502.0-7.00-3.0250-40026-4020-25
        
        5-60V型平無1.2-1.645-600-2.00-5.0200-45023-4015-2520-42
        
        有1.2-1.635-602.0-6.00-3.0250-45026-4320-2518-35
        
        立無0.8-1.245-600-2.00-3.0100-15017-2110-15
        
        有0.8-1.235-603.0-7.00-2.0100-15017-2110-15
        
        10-100K型平無1.2-1.640-600-2.00-5.0200-45023-4315-2520-42
        
        立無0.8-1.240-600-2.00-3.0100-15017-2110-15
        
        橫無1.2-1.640-600-3.00-5.0200-40023-4015-25
        
        表4.3.4搭接接頭焊接工藝參數
        
        板厚/mm坡口形式焊接位置有無墊板焊絲直徑/mm根部間隙/mm焊接電流/A電弧電壓/V蜜桃激情视频流量L/min自動焊焊速m/h
        
        1-4.5I型橫無0.8-1.20-1.040-23017-268-1520-42
        
        5-30I型橫無1.2-1.60-2.0200-40023-4015-2520-42
        
        4.4金屬飛濺
        
        金屬飛濺是CO2蜜桃激情视频保護焊的主要缺點。為了減少飛濺,要選擇合適的焊接電流、電弧電壓和焊槍角度。一般短路過渡時焊接電流處於小電流區,細顆粒過渡時電流處於大電流區。
        
        埋弧焊接工藝
        
        自動埋弧焊利用機械裝置自動控製送絲、移動電弧,自動化程度高,生產效率高,焊縫成形美觀,化學成分穩定,焊縫質量較高。
        
        5.1焊材選擇
        
        Q235鋼板在埋弧焊接時按國家標準GB/T14957-1944《熔化焊用鋼絲》及GB/T4241-1984《焊接用不鏽鋼盤條》規定,常選用HJ431型焊劑,配合H08A、H08MnA焊絲。
        
        鍍銅焊絲H08A化學成分和力學性能見下表
        
        表5.1.1H08A化學成分及力學性能
        
        化學成分(質量分數,%)力學性能
        
        CMnSiSPCuσb/MPaδ(%)
        
        0.090.380.010.0120.0170.0853728
        
        HJ431焊劑屬於高錳、高矽、低氟型焊劑,電弧穩定、焊波美觀,但抗鏽能力一般。在使用前需在250℃下烘幹1-2h。其化學成分見下表。
        
        表5.1.2HJ431焊劑化學成分
        
        MnOSiO2CaF2MgOCaOAl2O3FeOSP
        
        34.5-3840-443-6.55-7.5≤5.5≤4≤1.5≤0.1≤0.1
        
        5.2焊前準備
        
        埋弧焊接前應選擇合適的坡口形式。由於埋弧焊可使用大電流焊接,故厚度為3~24mm的鋼板可開I型坡口,間隙為0~4mm,偏厚者可雙麵焊,也可開帶鈍邊的單邊V形坡口或Y形坡口。厚度24~60mm的鋼板可開雙Y形坡口或帶鈍邊V形坡口等;厚度50~160mm的鋼板可開帶鈍邊的雙U形或UV形坡口等。V形或Y形坡口角度一般為60°~80°,單V形坡口角度為20°~40°。坡口可用刨邊機、銑邊機、氣割機或等離子弧切割機等設備加工,加工後坡口邊緣要求平直。具體形式及尺寸按設計要求或國家標準GB/T985-2008《埋弧焊的坡口》執行。
        
        焊前應清除坡口、對接麵及焊接部位兩側20-30mm範圍內的表麵鏽蝕、油汙、氧化皮及水分等有害物質。也應保證焊劑清潔、粒度均勻。清除焊絲表麵的鏽斑和油漬等汙物。
        
        焊件裝配必須保證間隙均勻、高低平整。定位焊一般采用焊條電弧焊,使用E4303焊條,焊條直徑4mm。焊縫長度一般為30mm,間距為100-300mm。保證焊透、融合良好,無焊接缺陷。
        
        Q235在埋弧焊前,一般不需預熱。如果焊接環境低於0℃,則應將焊件預熱至30-35℃。對於厚度超過70mm的焊件,焊前應預熱至100-120℃。對於壓力容器,焊後應作消除應力處理,可選擇在550-650℃下進行。
        
        埋弧焊時,由於在焊接起始階段焊接參數不夠穩定,達到預定的焊縫厚度需要有一個過程,而在焊縫收尾時,由於熔池冷卻收縮會出現弧坑。這兩種情況都會影響焊接質量,甚至產生缺陷。因此,在試板兩端分別焊上一塊引弧板和引出板。焊接開始時,在引弧板上起弧,結束時在引出板上收弧。焊接結束後,用氣割將兩塊板割除。
        
        焊接參數
        
        采用對接雙麵埋弧焊時參見下表的工藝參數。
        
        表5.3.1對接雙麵埋弧焊工藝參數
        
        焊件厚度/mm焊絲直徑/mm焊接順序焊接電流/A電弧電壓/V焊接速度/(m/h)
        
        42.0正240-2603036-40
        
        反300-3403036-40
        
        63.0正340-3603034-35
        
        反460-4803032-33
        
        84.0正530-5703030-31
        
        反590-6403130-31
        
        104.0正480-5203127-28
        
        反640-6803327-28
        
        124.0正620-6603524-25
        
        反680-7203524-25
        
        144.0正980-7203724-25
        
        反730-7704022-23
        
        165.0正800-85034-3637-38
        
        165.0反850-90036-3825-26
        
        185.0正850-90036-3835-36
        
        反900-95038-4023-24
        
        205.0正850-90036-3835-36
        
        反900-100038-4023-24
        
        225.0正900-95037-3932-33
        
        反1000-105038-4023-24
        
        對於厚度16mm以上的鋼板,焊接時先用手工電弧焊進行反麵封底,然後在正麵進行埋弧焊,焊後用碳弧氣刨清根,再進行反麵的埋弧焊接。碳弧氣刨的工藝參數如下:碳棒直徑6mm,刨削電流280-300A,壓縮空氣壓力0.4-0.6MPa。
        
        角接接頭可在船型位置或橫焊位置下進行埋弧自動焊。在船型位置可焊接焊腳尺寸大於8mm的角焊縫,焊接厚度相同的底板和腹板時,焊絲與工件夾角為45°;若兩者尺寸不同,則焊絲靠近厚板一側。在橫焊位置焊接時,焊縫成形不易控製,通常將焊絲偏向底板,焊絲與底板的夾角在30-40°之間。
        
        角接埋弧焊接工藝參數見下表。
        
        表5.3.2角接船型位置埋弧焊工藝參數
        
        焊腳高度/mm焊絲直徑φ/mm焊接電流/A電弧電壓/V焊接速度m/h
        
        6.02.0450-48034-3640-42
        
        8.03.0550-60034-3630-32
        
        8.04.0580-62034-3630-32
        
        103.0600-65034-3623-25
        
        104.0650-70034-3623-25
        
        123.0600-65034-3615-17
        
        124.0720-75036-3820-22
        
        125.0750-80036-3818-20
        
        表5.3.3角接橫向埋弧焊工藝參數
        
        焊腳高度/mm焊絲直徑φ/mm焊接電流/A電弧電壓/V焊接速度m/h
        
        3.02.0200-22025-2858-60
        
        4.02.0280-30028-3054-55
        
        4.03.0340-36028-3054-55
        
        5.02.0380-40030-3254-55
        
        5.03.0340-36028-3054-55
        
        5.04.0480-50023-2664-65
        
        7.02.0380-40030-3227-28
        
        7.03.0480-50030-3247-48
        
        7.04.0600-65030-3250-51
        
        8.04.0680-70032-3335-36
        
        -3335-36

       
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