高爐半淨煤氣調壓閥組

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摘要：主要針對煉鐵高爐半淨煤氣調壓閥組易受介質衝刷損壞的問題進行研究，摒棄傳統思路，從氣流入手，通過改變蜜桃激情视频流態，減弱氣流對閥門的衝刷，從而達到提高此類閥門使用壽命的目的。上海精品无码国产自产拍在线观看蜜桃閥門有限公司主營閥門有：99精品欧美一区二区蜜桃免费(蜜桃激情视频99精品欧美一区二区蜜桃免费,可調式99精品欧美一区二区蜜桃免费,波紋管99精品欧美一区二区蜜桃免费,活塞式99精品欧美一区二区蜜桃免费,蜜桃视频免费看网站99精品欧美一区二区蜜桃免费,先導式99精品欧美一区二区蜜桃免费,空氣99精品欧美一区二区蜜桃免费,氮氣99精品欧美一区二区蜜桃免费,水用99精品欧美一区二区蜜桃免费,自力式99精品欧美一区二区蜜桃免费,比例99精品欧美一区二区蜜桃免费)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排汙閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控製閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。

　　【關鍵詞】半淨煤氣  導流柱  改變流態

　　一、前言

　　在鋼鐵冶煉的過程中，煉鐵高爐內會產生大量的高爐煤氣，這些高爐煤氣一部分經過多重淨化後成為淨煤氣又重新輸送到高爐係統中再次利用或儲存起來，也有一部分未經過*淨化的半淨煤氣直接通入到放散塔中燃燒釋放。為保證高爐正常生產，煉鐵高爐內的壓力要保持穩定，一般在0.25MPa左右，但在煤氣輸送的尾端，壓力僅為0.02MPa左右，因此在煤氣輸送的過程中，不管是淨煤氣還是半淨煤氣，都需要進行減壓處理。調壓閥組就是設置在煤氣管道上的調節煤氣壓力的閥門，煤氣經過調壓閥組之後，高壓的煤氣變為低壓的煤氣經煤氣管網係統被輸送到各處。調壓閥組作為調節煤氣壓力的設備，既保證了高爐內壓力的穩定，又為高爐煤氣的輸送提供了基礎。因此，調壓閥組也是控製高爐爐內壓力、保證高爐運行穩定的關鍵設備。

　　由於半淨煤氣中含有大量灰塵，氣流在經過半淨煤氣調壓閥組減壓時，混有灰塵的高速氣流會對半淨煤氣調壓閥組造成強烈的衝刷。由於這種強烈的衝刷，導致半淨煤氣調壓閥組的使用壽命都比較短，國內產品一般隻有三個月左右，國外產品一般在十二個月左右。半淨煤氣調壓閥組的頻繁損壞嚴重製約了煉鐵高爐的生產效率，各閥門製造廠商也都在努力提高半淨煤氣調壓閥組的使用壽命，但效果都不明顯。秦冶重工有限公司在吸收借鑒國內外相關經驗的基礎上，針對實際工況中半淨煤氣調壓閥組的損壞情況，改變傳統思想，從氣流入手，通過在調節蝶閥前麵設置導流柱，改變氣流流態，實現分級減壓，緩解氣流對調壓閥組的衝刷與磨損，從而提高半淨煤氣調壓閥組的使用壽命。

　　二、半淨煤氣調壓閥組介紹

　　半淨煤氣調壓閥組主要由調節蝶閥、前後封頭、接管、波紋補償器和驅動裝置等部件組成，如圖1所示。每台調壓閥組一般根據介質流量大小配置四個不同口徑的調節蝶閥，每個調節蝶閥均配套獨立的驅動裝置。因此可以單獨調節通過每個調節蝶閥的流量，從而實現對整個管路上煤氣流量的粗調和精調。經過調壓閥組調壓後，煤氣的壓力由0.25MPa左右減小到0.02MPa左右，低速氣流變為高速氣流，同時消耗掉大部分能量。

　　圖1 調壓閥組結構

　　1.前封頭 2.接管 3.驅動裝置 4.後封頭 5.調節蝶閥 6.波紋補償器

　　對於半淨煤氣調壓閥組，其煤氣含塵量一般在10-20g/Nm3，高速的含塵煤氣會對閥門造成強烈的衝刷而導致閥門損壞，如圖2、圖3所示。為避免含塵煤氣對閥門的衝刷損壞，目前，各閥門製造廠家的做法就是在閥門內筒壁噴塗耐磨材料來提高閥門的抗衝刷能力。由於噴塗材料和噴塗工藝的限製，通過這種做法來延長閥門使用壽命的效果並不明顯，閥門的使用壽命沒有得到大幅度提高。

　　圖2 現場閥門及管道損壞圖

      圖3 閥門內部損壞圖

　　三、新型半淨煤氣調壓閥組的研製

　　通過分析可以看出，半淨煤氣調壓閥組的損壞主要是閥門在小角度開啟調節煤氣壓力時造成的，高壓的氣流在經過閥門時，介質的流速增加，含有灰塵的氣流對閥門造成強烈的衝刷導致閥門損壞。目前通用的噴塗做法隻適用於含塵量較低的淨煤氣調壓閥組，半淨煤氣調壓閥組的損壞主要是由於介質內含有較多灰塵造成的。因此，要想較好的延長閥門的使用壽命，必須改變傳統的思維方式。我公司對半淨煤氣調壓閥組的改進主要從改變蜜桃激情视频流態和引入耐磨襯套兩個方麵入手。

　　在改變蜜桃激情视频流態方麵，秦冶重工有限公司主要是通過在閥門前麵的接管內設置導流柱。氣流在經過導流柱後，流態發生改變，消耗了部分能量，流速降低，使其對閥門的衝刷能力減弱，如圖4所示。為保證導流柱不影響閥門的介質過流量，導流柱占用的體積要不大於調節閥門閥板所占用的體積。為了有效改變介質氣流的流態，導流柱的形狀要根據接管的大小和流體的壓力、流速等設計有效的導流柱形狀。當氣流進入調壓閥組後，首先要經過導流柱，導流柱能有效地降低氣流流速並改變氣流的流態，很好的避免了氣流對閥門的直接衝刷，且實現了對介質的分級減壓，有利於延長閥門的使用壽命。

　　圖4 閥門導流柱示意圖

　　導流柱的截麵形狀和安裝位置是導流柱設計的主要參數，不同形狀的導流柱對氣流流態的影響不同，不同的位置決定氣流經過導流柱後是否能夠很好的抵消。我公司主要通過三維軟件模擬分析的方法確定導流柱的形狀及安裝位置，通過對閥門施加等同於工況條件的氣流，綜合分析氣流對管壁和閥門的衝刷力後確定導流柱參數，如圖5所示。

　　圖5 導流柱對氣流影響模擬圖

　　除了安裝導流柱來減弱含塵介質對閥門的衝刷外，對於半淨煤氣調壓閥組，我公司還在調壓閥組的接管及調節蝶閥內壁鑲嵌耐磨襯套。耐磨襯套是將耐磨合金分層堆焊在3-5mm厚的鋼板上，形成耐磨板，然後再根據需要卷製成不同的襯套鑲嵌在接管及調節蝶閥內，從而提高半淨煤氣調壓閥組抗衝刷的能力。

　　通過三維模擬及用戶現場使用，增加導流柱和耐磨襯套的半淨煤氣調壓閥組使用壽命較改進前的結構得到了很大的提高，均可以達到一年半以上，較國外的同類產品性能也有了很大的提高。

　　四、結語

　　導流柱的引入打破了傳統的思維方式，變適應氣流為改變氣流，所起到的效果也非常明顯，很好的解決了冶金行業存在的半淨煤氣調壓閥組使用壽命短的瓶頸問題。新型半淨煤氣調壓閥組的研製，可有效降低煉鐵高爐的休風率，提高了高爐的生產效率。新技術的應用使此類閥門的品質有了很大的提高，打破了此類閥門主要依靠進口的壁壘，為國內各大鋼鐵企業的技術發展提供了借鑒，本文相關的論文有：中國閥門產值遞增