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球閥的結構形式-上海精品无码国产自产拍在线观看蜜桃閥門有限公司


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      球閥的結構形式

    1. 發布日期:2015/6/5      瀏覽次數:1628
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                                   球閥的結構形式

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      在做球閥設計時,應該如何確定球閥的總體結構型式呢?主要應從以下幾方麵考慮:
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      球閥和旋塞閥是同屬一個類型的閥門,隻有它的關閉件是個球體,球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。球閥已廣泛應用於石油、化工、發電、造紙、原子能、、火箭等各部門,以及人們日常生活中。


      球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向。球閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門,球閥具有以下優點:

      1.球閥流體阻力小,其阻力係數與同長度的管段相等。

      2.球閥結構簡單、體積小、重量輕。

      3.緊密可靠,目前球閥的密封麵材料廣泛使用塑料、密封性好,在真空係統中也已廣泛使用。

      4.球閥操作方便,開閉迅速,從全開到全關隻要旋轉90°,便於遠距離的控製。

      5.維修方便,球閥結構簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。

      6.在全開或全閉時,球體和閥座的密封麵與介質隔離,介質通過時,不會引起閥門密封麵的侵蝕。

      7.球閥適用範圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應用。

      球閥按結構形式可分:

      一、浮動球球閥

      球閥的球體是浮動的,在介質壓力作用下,球體能產生一定的位移並緊壓在出口端的密封麵上,保證出口端密封。

      浮動球球閥的結構簡單,密封性好,但球體承受工作介質的載荷全部傳給了出口密封圈,因此要考慮密封圈材料能否經受得住球體介質的工作載荷。這種結構,廣泛用於中低壓球閥。

      二、固定球球閥

      球閥的球體是固定的,受壓後不產生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座,受介質壓力後,閥座產生移動,使密封圈緊壓在球體上,以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承,操作扭距小,適用於高壓和大口徑的閥門。

      為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年來又出現了油封球閥,既在密封麵間壓注特製的潤滑油,以形成一層油膜,即增強了密封性,又減少了操作扭矩,更適用高壓大口徑的球閥。

      三、彈性球球閥

      球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料製造,密封比壓很大,依靠介質本身的壓力已達不到密封的要求,必須施加外力。這種閥門適用於高溫高壓介質。

      彈性球體是在球體內壁的下端開一條彈性槽,而獲得彈性。當關閉通道時,用閥杆的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達到密封。在轉動球體之前先鬆開楔形頭,球體隨之恢複原原形,使球體與閥座之間出現很小的間隙,可以減少密封麵的摩擦和操作扭矩。

      球閥按其通道位置可分為直通式,三通式和直角式。後兩種球閥用於分配介質與改變介質的流向。

      球閥(ball valve)問世於20世紀50年代,隨球閥球閥分有:浮動球球閥、固定球球閥、軌道球閥、V型球閥、三通球閥、不鏽鋼球
      閥門浮動球球閥
      閥門浮動球球閥
      閥、鑄鋼球閥、鍛鋼球閥、卸灰球閥、抗硫球閥、氣動球閥、電動球閥、卡套球閥、焊接球閥。
      按殼體/主體材料分類,球閥可分為:
      1. 金屬材料閥門:如碳鋼閥門、合金鋼閥門、不鏽鋼閥門、鑄鐵閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾閥門、銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門等。
      2. 金屬閥體襯裏閥門:如襯膠閥門、襯氟閥門、襯鉛閥門、襯塑閥門、襯搪瓷閥門。
      3. 非金屬材料閥門:如陶瓷閥門、玻璃閥門、塑料閥門。
      國內生產球閥的廠家比較多,連接尺寸也大多不統一。主要分以下幾個大類:
      球閥的球體是浮動的,在介質壓力作用下,球體能產生一定的位移並緊壓在出口端的密封麵上,保證出口端密封。
      球閥
      著科學技術的飛速發展,生產工藝及產品結構的不斷改進,在短短的40年時間裏,已迅速發展成為一種主要的閥類。在西方工業發達的國家,球閥的使用正在逐年不斷的上升。
      在我國,球閥被廣泛的應用在石油煉製、長輸管線、化工、造紙、製藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業,在國民經濟中占有舉足輕重的地位。它具有旋轉90度的動作,旋塞體為球體,有圓形通孔或通道通過其軸線。
      球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向,它隻需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。球閥適宜做開關、切斷閥使用,V型球閥。電動閥門除應注意管道參數外,尚應特別注意其使用的環境條件,由於電動閥門中的電動裝置是一機電設備,其使用狀態受其使用環境影響很大。通常狀態下,電動球閥、蝶閥在以下環境使用要特別注意。


      1. 對球閥結構的確定:
      一般如果壓力不高,DN≤150時,可優先采用浮動式結構,其優點是:結構簡單。
      如果浮動式球閥結構滿足不了需要時,應采用固定式球閥結構或其它結構型式(如半球、撐開式…)
      2. 對球閥密封的材料的確定
      由於球閥的使用受溫度的影響很大,因此,密封的材料的選定很關鍵:
      ① 對使用溫度≤300℃時,密封麵材料可選擇塑料類材料(如聚四氟乙烯、增強聚四氟乙烯、尼龍、對位聚苯)
      ② 當使用溫度超過300℃或者介質代顆粒狀時,密封麵材料應選金屬密封。
      3.對球閥使用要求的確定 
      主要確定球閥是否具有防火、防靜電要求。
      4.對球閥閥體型式確定
      由於球閥公稱通徑適用的範圍很廣,其閥體型式也較為多樣,一般分為以下三種:
      ① 整體式閥體
      一般用於DN≤50的小通徑閥門,此時,其材料多用棒材或厚壁管材直接加工擊來,而對口徑較大時,多采用二體式、三體式或全焊接結構。
      ② 二體式結構由左右不對稱的二個閥體組成,多采用鑄造工藝方法。
      ③ 三體式結構由主閥體和左右對稱的二個閥體組成,可采用鑄造或鍛造工藝方法。
      5.閥門通道數量(直通、三通、四通…)
      6.選擇彈性元件的形式。
        浮動球閥的閥座多選用聚四氟乙烯、對位聚苯等高分子聚合材料,密封性能好,耐高溫性能差。由於材料相對較軟要達到一定的密封比壓,勢必增加啟閉扭矩,為了盡量改善此種狀況,利用管道內壓力幫助密封,采用斜麵彈性密封環結構,集密封可靠、啟閉輕鬆於一體。還可根據需要增加防衝刷結構,更好地保護閥座不受衝蝕,延長使用壽命。
      1、公稱壓力或壓力級:PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K;
      2、公稱通徑或口徑:DN6~900、NPS 1/4 ~36;
      3、連接方式:法蘭、對焊、螺紋、承插焊等;
      4、適用溫度:-196℃~540℃;
      5、驅動方式:手動、蝸輪蝸杆傳動、氣動、電動、液動、氣液聯動、電液聯動;
      6、閥體材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M (316L)、Ti。選用不同的材質,可分別適用於水、蜜桃视频免费看网站、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。
       
              固定球閥的閥座密封形式有三種:進口密封、出口密封、進出口雙向密封。利用介質壓力以及D、D1的麵積差產生輔助密封力,加之以蝶形彈簧的預緊力,實現可靠密封。密封麵材料有聚四氟乙烯、增強聚四氟乙烯、對位聚苯、合金鋼、硬質合金等,適合不同工況條件。本文相關的論文有:中國閥門產值遞增

       
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