安全閥密封麵的研磨

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    3．之前介紹鍋爐安全閥校驗，現在介紹安全閥密封麵的研磨密封麵的研磨
    安全閥密封麵的研磨是一個手工活，研磨質量的好壞不但取決於所用的研磨工具，更取決於研磨人員的檢修工藝。熟練的研磨人員用一般簡易工具也能研磨出質量較好的密封麵，但較好的研磨工具，能減少研磨人員在研磨時的隨意性、降低勞動強度，提高生產率，並能提高研磨的質量。安全閥研磨維修是對安全閥閥芯、閥瓣密封麵進行研磨，其種類可分為手工研磨和機械研磨兩種。通常安全閥校驗不達標就是因為其密封麵平麵度、光潔度不符合要求。由於密封件在閥門通道上起著截斷和接通、調節和分配、分離和混合介質等作用，所以密封表麵經常受到介質的腐蝕、衝蝕、磨損，極易損壞。 
    密封麵損壞的原因有人為損壞和自然損壞兩種。人為損壞，是由於設計不周、製造不精、選材不當、安裝不正、使用不好和維修不力等因素引起的。自然損壞，是閥門正常工作情況下的磨損，是介質對密封麵不可避免的腐蝕和衝蝕等造成的損壞。
     
  機械損壞，密封麵在開閉過中會產生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封麵之間，在高溫高壓的作用下發生原子相互滲透滲出，產生粘連現象。當兩密封麵相互移動時，粘連處輕易拉撕。密封麵表麵粗拙度越高，這種現象越輕易發生。閥門在封閉過程中、閥瓣在回座過程中會碰傷和擠傷密封麵，使密封表麵局部磨損或產生壓痕。
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  電化學侵蝕，密封麵互相接觸、密封麵與封閉體和閥體的接觸以及介質的濃度差、氧濃差等原因，都會產生電位差，發生電化學侵蝕，致使陽極一方的密封麵被侵蝕。
  介質的化學侵蝕，密封麵附近的介質在不產生電流的情況下，介質直接與密封麵起化學作用，侵蝕密封麵。
  安裝不正和維修不力導致密封麵工作不正常，閥門帶病運轉，過早地損壞了密封麵。
  選型不當和操縱不良所引起的損壞。主要表現在沒有按工況前提選用閥門，把截斷閥當節流閥使用，導致封閉比壓過大以及封閉過快或封閉不嚴，使密封麵受到衝蝕和磨損。
  密封麵加工質量不好，主要表現在密封麵上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是因為堆焊和熱處理規範選用不當以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起的，密封麵硬渡過高或過低，是因為選材分歧錯誤或熱處理不當引起的，密封麵硬度不勻、不耐侵蝕，主要是因為在堆焊過程中將底層金屬吹到上麵來了，衝淡了密封麵合金成分所引起的。當然，這裏麵也存在設計的題目。

  造成密封麵損壞的原因，可歸納為如下幾種。
  密封麵損壞的原因有人為損壞和天然損壞兩種。人為損壞，是因為設計不周、製造不精、選材不當、安裝不正、使用不好和維修不力等因素引起的。天然損壞，是閥門正常工作情況下的磨損，是介質對密封麵不可避免的侵蝕和衝蝕等造成的損壞。

  根據安全閥研磨工具的特點，可進行如下分類：
    (1)的手工研磨工具。
  1)較多的安全閥生產廠蒙均向用戶提供適用的研磨工具（一般為研磨盤）與研磨劑。這類研磨工具有如下優點：與該廠家的閥門部件尺寸配合緊湊，便於攜帶。銅層鋁層鑄鐵層閥瓣圖5-17研磨環與閥瓣配合示意
但通用性差，一般隻能研磨該廠家生產的閥門密封麵，且該研容易造成磨偏。研磨環與闊瓣配磨工具。這類工具包含有稱為胎具的研磨頭和確密痊，研磨閥瓣時用研磨座，研磨噴口時用研磨頭，如圖5-18所示。這種研磨工具在製作和使用過程中，要注意如下幾點：
    a)研磨胎具的材料硬度要低於閥瓣與閥噴嘴，如通常選用低碳鋼或鑄鐵製作。選擇胎具時，其大小應與閥瓣或噴嘴的大小相適應。
    b)建議在研磨時，通過止口將研磨胎具與研磨杆相配合，或在傳動杆上安裝有萬向節連接，這樣易於找正．並易於更換胎具。
   在研磨的過程中，研磨杆與閥噴口應保持垂直，比如研磨杆通過與閥體上的止口進行配合以保證垂直。

    (2)電動研磨機具。手工研磨的效率較低，勞動強度大。而電動研磨機具適用於較深的裂紋或痕，有較大的研磨優勢。如圖5 19所示，電動研磨機具的結構及胎具均與手動研磨工具相同，隻是加裝了一套電動驅動裝置，驅動裝置是的驅動電動機或中頻手電鑽的電動機，結構簡單，易於操作。也有結構稍複雜的，但原理上基本相同。
    電動研磨裝置在操作時，在研磨傳動杆上安裝有萬向節，有的帶有與閥座配合的止口，能保證閥杆與被研磨座的垂直配合；有的沒有與下閥體配合的止口，在操作時要注意保持研磨杆與閥噴嘴的垂直，以保證閥噴嘴的研磨均勻，防止磨偏。

    (3)研磨用材料及規格。閥門的研磨材料有砂布（或砂紙）、研磨砂、研磨膏。
    1)砂布（砂紙）。用布或紙做底料，在底黼上用膠黏劑均勻地黏一層研磨砂而成。根據癌藕嵇疫痢秈瓢”司禱P180砂紙）進行分類，如砂布有P180號等．砂紙有幹磨砂紙、耐水砂紙和金相砂紙等，其中耐水砂紙和金相砂紙可作為閥門的研磨用材。將耐水砂紙或金相砂紙剪成與磨具研磨麵相近的形狀．用雙麵膠粘貼在磨具上即可，有的砂布砂紙背後還襯有雙麵膠，以方便於粘貼。規格見表5 5～表5-7。
    2)研磨砂。磨料的種類很多，使用時應根據工件的材質、硬度及加工精度等條件選用。常用磨料的種類及用途見表58，常用磨料粒度的分類及用途見表5 9。  

3)研磨膏。研磨膏是用油脂（硬脂酸、硬酸或石蠟等）加以不同類別和不同粒度的研磨砂配涮而成的．既可自製，也可購買，一般作為繃研磨用。根據用途的不同選用不同的型號，可以通過器加—些稀釋性的機油等稀釋研磨膏。
    (4)研磨。研磨時的原則是根據密封麵的具體損壞。隋況以及閥體的材料，選用不同的研磨材料與研磨工具。研磨的順序是：先租磨，再中磨，後是細磨拋光。粗磨是用較粗的磨劑或砂布、砂紙，先把較深的麻點、溝槽或磨去；中磨是用較細研磨材料，使達捌光亮；精磨或細密是用較細的研磨料或金剛砂紙，黜密封調整研磨，為保證研磨的質量。廠家提供的手工研磨工具，精度高，可作為精磨，在研磨後期使用。
    需要注意的是，對於進行粗磨的研磨工具，要保證研磨工具平麵的平整，才能再進人中磨與細磨。如果研磨工具的平麵不夠平整，就要對研磨平麵進行修複研磨。

    研磨的標準是密封麵的表麵要達到一定的光潔度要求，同時上、下密封麵的接觸環寬度要均勻，不斷線。可以在上、下密封麵上塗一層紅丹粉，對密封麵進行密封配合檢驗。
    4．安全閥噴口密封麵的堆焊修複
    如果安全閥下噴口密封麵損壞得較為嚴重，比如有較深的穿透性裂紋，或密封麵上的過深，研磨已不能*修複時，則必須堆焊處理，或者更換安全閥下閥體。
    對於可以堆焊下噴口的安全閥，需要先對原先的下噴口進行機加工，然後再堆焊處理。堆焊工藝與安全閥生產加工時的準焊工藝相同。
    許多安全閥生產廠家不建議在鍋爐或壓力容器等生產現場堆焊安全閥F噴口。因為生產現場的環境複雜，工藝粗糙，很難滿足堆焊熱處理及加工時的要求。與本產品相關論文：控製閥泄漏率試驗方法