安全閥動作性試驗

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  7.3. 3.1試驗目的在於測定具體工作條件下，閥門動作前、排放中及關閉時的特性，例如：
  a)整定壓力；
  b)回座壓力；
  c)啟閉壓差；
  d)排放壓力；
  e)開啟高度；
  f)閥門動作的重複性；
  g)用目視或聽覺確定閥門的機械特性，如回座能力是否良好、有無頻跳、顫振、卡阻或有害的振動等c
    7.3.3.2試驗用的安全閥應能代表所生產的各種壓力和通徑係列的產品。對每一通徑的被試閥門，應采用三種有較大差別的彈簧進行試驗，當需要對一個通徑的閥門進行三種壓力的試驗時，可以在一台閥門上用三種有較大差別的彈簧來進行，也可以在三白同樣通徑的閥門上用三種有較大差別的整定壓力來進行。為了確認其性能具有滿意的重複性，每一試驗應至少進行三次。對安全閥的整定壓力、啟閉壓差和密封性等關鍵性能的要求越來越嚴格,尤其是安全閥排放係數的測試成為研發產品新結構的瓶頸。因此,安全閥試驗的研究及建立符合標準的安全閥熱態試驗台則成了目前的比較突出問題。
一、安全閥的排放量認證
ISO和ASME以及目前的國內標準都規定安全閥排放量的認證需要進行試驗,規定排放量試驗要對同一品種取3種規格(9台閥門) ,在3個不同的壓力下各做3次試驗。排量係數Kd 的測量值取9次試驗的平均值,當任何一次試驗的Kd 大於或小於平均值Kd 的5%時,試驗必須重新進行。再按Kd =實測流量/理論流量進行計算同一品種閥門的流量係數後,乘以019作為此種形式閥門的排放係數。試驗介質根據ASME Code Sec1ⅠPG67～73對排放量認證的要求,“閥門製造廠對其所製造的任何安全閥或安全泄放閥打上本規範認證標誌之前,應按本節的規定對排放量進行認證”。並且規定“排放量認證試驗應采用幹飽和蜜桃视频免费看网站、空氣或蜜桃激情视频來進行,當采用幹飽和蜜桃视频免费看网站試驗時, 小蜜桃视频免费看网站幹度用限製在98% ,大過熱度為20u (11℃) ,在此範圍內可將其修正到幹飽和蜜桃视频免费看网站狀態”。而ASME Code Sec1ⅧUG - 131中又規定了“用於蜜桃视频免费看网站的泄壓閥可按上述方法測得,但每一係列的閥中至少有一個閥用蜜桃视频免费看网站來做試驗,以證明蜜桃视频免费看网站排量及性能”。
ISO 4126 - 1981規定,動作特性試驗對蜜桃视频免费看网站用途的安全閥用蜜桃视频免费看网站進行試驗,排量試驗“在以蜜桃视频免费看网站為試驗介質並確認其動作特性符合要求後,允許用蜜桃视频免费看网站、空氣或其它蜜桃激情视频為介質進行排量試驗”。我國JB /T 9624 - 1999和DL /T 959 - 2005 等標準等效引用了標準ISO的有關規定,允許用空氣或其他已知特性的蜜桃激情视频作為試驗介質。

安全閥動作性試驗試驗壓力
ASME規定排汽能力應由蜜桃视频免费看网站的冷凝或用標定的流量計來測量,超出製造廠試驗設備能力範圍以外的閥門“隻要經過現場試驗和做適當的調整,其啟跳、回座壓差和密封性”可以用空氣在車間做試驗。ASME Code Sec1ⅠPG - 731416規定:“當條件許可時,試驗設備和試驗鍋筒應具有足夠大的尺寸和容量,以保證所測得的壓力與標誌鋼印上的整定壓力的偏差在其PG - 72中規定的範圍內”。
ASME Code Sec1ⅠPG - 691114和ASME CodeSec1Ⅷ UG - 131規定了具體的試驗壓力“排放量認證試驗時的壓力不得比整定壓力大3%或2p si(15kPa) ,取兩者中的較大值。應將安全閥或安全泄放閥的回座壓差調整到不大於整定壓力的4%。……”。在PG - 691213條規定“……某一尺寸的每個閥門應在該閥門使用壓力範圍內的不同壓力下進行整定,或者在試驗場所的試驗設備所能提供的壓力範圍內的不同壓力下進行”。
ASME Code Sec1Ⅻ C4篇,附件中規定“有些安全閥的結構允許在鍋爐以較低壓力運行時進行開啟壓力校驗,將安全閥裝上製造廠提供的液力輔助提升器(此器件可確保整定壓力的上下偏差符合其PG- 7212的要求)後進行校驗, ……”。但該方法不能確定安全閥的回座壓力。
ISO 4126規定排量試驗的“試驗壓力應以閥門的實際工作壓力,或由試驗設備能力來決定,試驗還可以利用排量係數隨進口壓力變化的關係來確定排量係數。

二、安全閥的動作特性試驗
標準規定安全閥在出廠前應進行動作性能試驗,其試驗內容包括啟跳壓力、回座壓力、行程、密封性以及動作特性的重複性能。
(1)啟跳壓力
不得超出閥門銘牌上標記的整定壓力的5%。
(2)回座壓力(啟閉壓差)
為整定壓力的4%～7%,大不超過10%。
(3)行程
不得低於圖紙規定的額定數值。
(4)密封性
當整定壓力大於013MPa時,閥門在整定壓力的90%時必須保證其密封性,DL/T 959- 2005中規定“對安全閥試驗的目的在於證實每台閥門是否可調整到適合其的運行條件,且能在規定的壓力溫度下,不發生任何形式的泄漏”。
(5)動作特性的重複性
對於鍋爐本體,當整定壓力在2107 < PS ≤710MPa 時, 極限偏差為±0107。當整定壓力在2107MPa < PS 時,極限偏差為±1%的整定壓力。(5MOUNTAINS)
7.3.3.3動作性能的允許偏差或極限值如下
7.3.3. 3.1整定壓力偏差見表5的規定。
    
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    7.3.3.3.2啟閉壓差：
    a)對於壓差可調節的安全閥：為整定壓力的4>/～7%。
    b)對於啟閉壓差不可調節的安全閥：為整定壓力的i5%。
    c)對裝於直流爐、壓力容器（高壓加熱器、除氧器）和複合循環鍋爐的再熱器以及其他管道上的安全閥：不得超過整定壓力的l0%。
    7.3.3.3.3開啟高度：開啟高度不得小於閥門製造廠的設計值，並應用百分表或經過校準的其他測量儀表測量。測量開啟高度時，閥門不允許有負偏差和頻跳、顫振、卡阻或其他的振動現象。
  7.3.4安全閥排放量測定試驗
  7.3.4.1用於試驗的閥門應是與動作試驗相同的閥門，同一型式、尺寸和整定壓為的每組閥門，應取平均排放量的90%作為該組閥門的額定排放量。

  7.3.4.2當使用三種不同通徑，但幾何形狀相似的樣機進行排量係數測定時，若所用通徑與進行動作性能試驗時不盡相同，則其中至少應有一種閥門的動作性能是通過試驗得到驗證的。
    7.3.4.3在進行上述排放量試驗中，也可以與動作性能試驗同時進行，重複三次。設計和使用的試驗設備應能保證試驗測定的實際排量的誤差在±3%範圍內，所測數據都應在平均值的±j%範圍內。
    7.3.4.4在試驗進行中，禁止對閥門作任何調節，當試驗工況有變動和偏差時，應給予足夠的時間使流量、溫度和壓力達到穩定之後再讀取測量值。
    7.3.4.5試驗記錄包括對試驗項目的觀察、測量、儀表讀數和儀表校準記錄等，由進行試驗的機構保存備查。與本產品相關論文：控製閥泄漏率試驗方法