控製閥的發展曆史和現狀

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1.2控製閥的發展曆史和現狀
1. 2.1之前介紹水過濾器在恒通環保應用，現在介紹控製閥的發展曆史
    控製閥的發展與工業生產過程的發展密切相關．遠古時期，人們為了控製河流或小溪的水流量，采用大石板或樹幹來阻止流動或改變水流的方向。但是．普遍認為是古羅馬人為了農作物灌溉而開發了相當複雜的水係統，采用了旎塞閥和柱塞閥，並使用止回閥防止水的逆流。閥門工業的現代曆史與工業革命並行，隨著工業革命的深入，170j年，紐康曼發明*台工業蜜桃视频免费看网站發動機，對蜜桃视频免费看网站發動機的運行提出了控製要求．瓦特發明了*台調節轉速的控製器，其後，對流體流量的控製越來越被人們重視。早的控製閥是18 80年由費希爾(William Fisher)製造的泵調節器，這是一種舉重錘的自力式控製閥，當閥後壓力增大時，在重錘作用下，使控製閥開度減少，從而達到穩定壓力的控製效果。
調節控製閥的產品曆史可以追溯到早的自力式調節控製閥，其原始的結構是一種帶重錘的球形閥，利用重錘平衡閥芯所受到的流體作用來進行調節。這種調節控製閥後來演變成利用閥後的壓力進行調節的自力式調節控製閥。
在30年代，產品的類型已經很多，閥體形狀為球形的球形閥成為代表性產品，40年代之後，角形閥、蝶閥、隔膜閥和球閥都相繼出現，先後在市場上占據主導地位，各種產品已經比較齊全。60年代後出現的套筒閥很快受到重視並成為球形閥的品。70年代出現的新產品是凸輪撓曲閥，它容量大，流路簡單，不平衡力小，這些優點使它成為角行程閥門的*。在這個時期，各種各樣的閥門已更為完善而且形成係列。與此氣同時，側裝增力式調節控製閥（也稱為ΣF型閥門）研製成功，由於其結構*，安裝高度小，能夠增力，因此受到許多工廠和用戶的歡迎。從80年代開始，人們又先後製造了各種輕型（或稱為精小型）調節控製閥，它的主要特點是在氣動執行機構中，用多根彈簧代替原來的一根大彈簧，這樣，氣動執行機構就可以新的麵貌出現，它使調節控製閥小型化，高容量化，這種執行機構有可能取代老式笨重的執行機構。進入90年代，由於智能式閥門的出現，為調節控製閥的發展翻開新的一頁。
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我國的電動調節控製閥起步也較晚，50年代中期主要是仿製蘇聯的產品，製造有觸點的電動執行機構。60年代才開始研製無觸點的電動執行機構，經過20多年的發展，目前已經有許多廠家專門生產電動調節控製閥，生產各種無觸點的DKZ型直行程電動執行機構和DKJ型角行程電動執行機構。在近20年，主要開發了一些新的產品，例如DDZ-Ⅱ型和DDZ-Ⅲ型電動執行機構。但是這些產品已經到了更新換代的時候，它們存在著明顯的缺點，如死區大，工作溫度範圍窄（-10～+55℃），力矩保護和性能保護差，絕緣等級不高。因此，目前國內各廠家都致力於產品的革新，研製新型的電動執行機構，如：
① 大功率（大於6000N.m）和小功率（小於100N.m）電動執行機構大功率執行機構可以用於大型電站和動力廠、冶金廠、它以三相電源為動力，與三相伺服放大器、三相控製器和三相操作器配套使用，可以實現無擾動切換、事故報 警和連續保護。小功率電動執行機構則用於小型控製係統。
② 多轉式電動執行機構 這種執行機構輸出軸的大轉圈數為5～120圈，主要用來控製高溫、高壓調節控製閥，適應於頻繁的起動和控製，適應於自控和遠程控製，調節速度可快可慢，在緊急狀態下能快速關閉或打開。
③ 高分辨率步進電機執行機構 步進電機控製器采用微處理機控製，配以顯示單元，具有操作、運行方便、控製溫度高、穩定性好、功率消耗低等特點，既可用於常規的開環回路，接受上位計算機 控製，又可用於閉環，接受常規模擬量控製信號，能適應各種控製係統的要求。
④ 帶微機的電動執行機構 用智能伺服放大器取代傳統的模擬放大器，具有自診斷、自處理、特性修正等功能，這種新型的終端控製元件是很有發展前途的，將在第2章詳細介紹。
目前，調節控製閥新的理論和計算公式已為大家所接受，但仍沒有統一，曆史留下來的各種公式仍被保留。用舊的公式雖然誤差大，但計算較為簡單；用新的公式雖然，但比較麻煩，因為計算係數多，要查閱的圖表多。

    在20世紀20至30年代，控製閥以閥體形狀為球形的球形閥為主．其後，以V形缺口的單座和雙座控製閥( globe valve)問世。40年代相繼出現適用於高壓介質的角形控製閥。用於腐蝕性介質的隔膜控製閥和用於大流量的蝶閥等。並研製了閥門定位器等產品。
1 949年在德國成立了化學和石化工業*個專業協會——測量與控製標準協會NAMUR，並開展標準的製定工作。50至60年代出現r三通控製閥，用於配比控製和旁路控製，也進一步展開對球閥的研究，出現了適用於大壓差和降低噪聲的套筒控製閥。70年代套簡控製閥等產品但主要是仿製前蘇聯的產品。70年代開始，隨著工業生產規模的擴大，工業過程控製要求的提高．一些控製閥產品已不能適應生產過程控製的要求，例如對高壓力、高壓差、低溫、高溫和腐蝕、易燃易爆及有毒等介質控製的要求，為此，一些大型石油化工企業在引進裝置的同時．也引進了一些控製閥，例如帶平衡閥芯的套筒閥、偏心旋轉閥、高壓大口徑軸流式控製閥等，為國內的控製閥製造企業指明了開發方向，80年代開始，許多石化裝置先後引進國外的技術，隨著引進裝置的使用．一些控製閥製造廠引進了國外控製閩製造商的技術和產品，使我國控製閥產品的品種和質量得到明顯提高。例如，生產出各種固有特性的套筒閥、偏心旋轉閥，並開始研製精小型控製閥。隨著6CJO MW、1000 MW等大型超臨界，超超臨界火電站項目的建設，也研製了減溫減壓裝置．主蜜桃视频免费看网站控製閥及各種電液執行機構、長行程執行機構等，以適應火電站建設的需求。20世紀90年代開始，我國的控製閥工業也在引進和消化國外的技術後開始飛速發展，一些合資和外資的控製閥生產企業生產出有特色的產品，*一些特殊工業控製閥的空白，使我國控製閥工業水平大大提高，縮短了與國外的差距，隨看現場總線技術的應用，在21世紀初，采用了現場總線技術的控製閥產品問世，國外一些現場總線控製閥和相關的產品，例如智能閥門定位器等．開始在國內一些新建工程項目中應用，國內一些廠商也開始研製有關產品。

    目前，控製閥新的理論和計算公式已為大家所接受．但仍沒有統一，曆史留下來的各種計算公式仍被保留。用舊的公式雖然誤差大，但計算較為簡單；用新的公式計算雖然，但比較繁瑣，因為計算的係數很多，要查閱很多的圖表。與本產品相關論文：美標球閥維護