調節閥流量係數

                      上海精品无码国产自产拍在线观看蜜桃閥門有限公司

之前介紹99精品欧美一区二区蜜桃免费入口壓力小於設定值，現在介紹調節閥流量係數調節閥與工業生產過程控製的發展同步進行，為提高控製係統的控製品質，對組成控製係統各組成環節提出了更高要求。例如，對檢測元件和變送器要求有更高的檢測和變送度，要有更快的響應和更高的數據穩定性;對調節閥等執行器要求有更小的死區和摩擦，有更好的複現性和更短的響應時間，並能夠提供補償對象非線性的流量特性等。同時，由於工業生產過程的大型化和精細化，對調節閥等也提出了更高要求。
調節閥又名控製閥，在工業自動化過程控製領域中，通過接受調節控製單元輸出的控製信號，借助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的終控製元件。一般由執行機構和閥門組成。如果按行程特點，調節閥可分為直行程和角行程；按其所配執行機構使用的動力，按其功能和特性分為線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。調節閥適用於空氣、水、蜜桃视频免费看网站、各種腐蝕性介質、泥漿、油品等介質。英文名：control valve，位號通常FV開頭。差不多，計算出來的CV值在根據閥門的固定CV值去比較，然後考核其開度，每個廠家的閥門CV值並不一定相同。
調節閥口徑的選擇和確定主要依據閥的流通能力即Cv，從調節閥的Cv計算到閥的口徑確定，一般需經以下步驟：

上海精品无码国产自产拍在线观看蜜桃閥門有限公司主營閥門有：99精品欧美一区二区蜜桃免费(蜜桃激情视频99精品欧美一区二区蜜桃免费,可調式99精品欧美一区二区蜜桃免费,水99精品欧美一区二区蜜桃免费 控製閥口經選擇取決於流量係數Ｋｖ的計算值。過去在ＫＶ計算中沒有考慮阻塞流流的狀態下的修正，以使ＫＶ值偏小，影響到控製閥口徑選擇的準確性。阻塞流是在通過控製閥的流體流量增大到一定程度，流量成為恒定值，不再隨控製閥入，出口的差奪增加而增加的現象。考慮到在流體力為液體、蜜桃激情视频、蜜桃视频免费看网站和兩相流不同情況下，判斷是否形成阻塞流，引入壓力恢複係數ＦＬ並根據不同的流動特點進行修正。編製程序在計算機上實現控製閥流量係數

步驟/方法
計算流量的確定。現有的生產能力、設備負荷及介質的狀況，決定計算流量的Qmax和Qmin.
閥前後壓差的確定。根據已選擇的閥流量特性及係統特點選定S（阻力係數），再確定計算壓差。
3計算Cv。根據所調節的介質選擇合適的計算公式和圖表，求得Cmax和Cmin
4選用Cv。根據Cmax,在所選擇的產品標準係列中選取>Cmax且與其接近的一級Cv
5調節閥開度驗算。一般要求大計算流量時的開度≯90%，小計算流量時的開度≮10%
6調節閥實際可調比的驗算。一般要求實際可調比≮10
1、調節閥的係統參數
1.1、調節閥的流量係數

流量係數表示流體流經閥門產生單位壓力損失時流體的流量，是衡量閥門流通能力的指標。由於單位的不同，流量係數有不同的代號和量值。

采用單位製時，流量係數用Kv表示。流量係數Kv的定義為：

調節閥兩端壓差為0.1MPa時，溫度為278K-313K(5℃-40℃)的水每小時流經調節閥的立方米數，以m3/h表示。流量係數隨閥門尺寸、形式及結構而變化，該係數值越大說明流體流過閥門時的壓力損失越小。

調節閥的流量係數Kv值，是調節閥的重要參數，它反映調節閥通過流體的能力，也就是調節閥的容量。根據調節閥流量係數Kv的計算，就可以確定選擇調節閥的口徑。

1.2、阻力係數

流體通過彎管和截麵突變的地方時，會有擾動、攪拌，形成氣穴、漩渦和尾流，或使流體質點相互撞擊，產生較大的能量損耗。可以認為，調節閥體腔內的每個元件都可以看作為一個產生阻力的元件係統(流體轉彎、擴大、縮小、再轉彎等)，調節閥內的阻力損失等於調節閥各個元件阻力損失的總和。調節閥的阻力係數就是表征調節閥對流體產生的阻力損失大小的量，該係數取決於閥門產品的尺寸、結構以及內腔形狀等。流體通過閥門時，其流體阻力損失通常以閥門前後的流體壓力降△p表示，即△p=ξρv2/2。

1.3、壓力恢複係數

流體通過調節閥時壓力和流速的變化
圖1 流體通過調節閥時壓力和流速的變化

在建立流量的計算公式時，為了簡化計算，將調節閥模擬為節流孔板來推導公式，沒有考慮閥門結構對流量的影響，認為當流體流過調節閥時壓力由閥前壓力p1直接變化到閥後壓力p2，而實際上當流體流過時的壓力變化如圖1所示。由圖1可知在閥芯、閥座處由於節流作用而在附近的下遊處產生一個縮流，其流體的流速大，但靜壓小。在遠離縮流處，隨著閥內的流通麵積的增大，流體的流速減小，由於相互摩擦，部分能量轉變成內能，大部分靜壓被恢複，形成了閥門壓差如。換言之，流體在節流處的壓力急劇下降，並在其後的節流通道中逐漸恢複，但己經不能恢複到原來的p1值。這便是壓力恢複現象。

壓力恢複係數FL表示調節閥內部流體流經縮流處後，動能轉換為靜壓的恢複能力。FL值是閥體內部幾何形狀的函數，各種閥門因結構不同，其壓力恢複能力和壓力恢複係數也不相同。一般，FL=0.5-0.98。壓力恢複係數FL越小，表示該調節閥流路設計好，流動阻力小，其壓力恢複能力也越好，即經縮流後，靜壓能夠恢複到接近進口壓力，這類閥門被稱為高壓力恢複閥，如球閥、蝶閥等。壓力恢複係數FL調節閥越大，表示該閥門流路複雜、流阻大、摩擦損失大、進口壓力經調節閥後的降低大，因此，壓力恢複能力差，被稱為低壓力恢複閥，如單座閥、雙座閥等。

2、閃蒸、空化及其影響
在調節閥內流動的液體，常常出現閃蒸和空化兩種現象。如圖1所示，當壓力為P1的液體流經調節閥節流處時，流速突然急劇增加， 而靜壓力驟然下降，當閥後壓力P2達到或者低於該流體所在情況下的飽和蜜桃视频免费看网站壓時，部分液體就汽化成蜜桃激情视频，形成氣液兩相共存的現象，這種現象稱為閃蒸。閃蒸造成氣液兩相流，蜜桃激情视频與液體同時流過閥芯和下遊管道，造成衝刷，其特點是閥芯呈現平滑拋光的外形。可見產生閃蒸時，對閥芯、閥座材料己開始有侵蝕破壞作用;並且閃蒸也影響液體流量計算公式的正確性，使計算複雜化。

如果產生閃蒸之後，P2不是保持在飽和蜜桃视频免费看网站壓以下，而是在離開節流處之後又驟然上升，這時氣泡產生破裂並轉化為液態，這個過程即為空化作用。由此可見，空化作用是一種兩階段現象，*個階段，破裂，即空化階段。空化作用會使調節閥產生阻塞流和汽蝕。許多氣泡集中在閥的節流孔後，阻礙流體的流動，自然影響了流量的增加，產生了阻塞情況。

3、調節閥的流量特性
3.1、理想可調比

調節閥前後壓差保持不變時的可調比，稱為理想可調比，其計算公式為R=Qmax/Qmin=Kvmax/Kvmin。可以看出，理想可調比等於Kvmax(大流量係數)與Kvmin(小流量係數)之比。它反映了調節閥調節能力的大小。如果單從自控角度考慮，希望可調比越大越好，但由於受到調節閥閥瓣結構設計和加工工藝的限製，Kvmin不能太小，一般國內設計取R=30或R=50。

3.2、流量特性

調節閥的流量特性是指介質流過閥門的相對流量與相對位移(閥門的相對開度)之間的關係。用數學的表達數表示Q/Qmin=f(l/L)，式中Q/Qmax為相對流量，即調節閥在某一開度時流量Q與全開流量Qmax之比;l/L為相對位移，即調節閥在某一開度時閥芯位移l與全開位移L之比。

通常來說，改變調節閥的閥芯與閥座之間的流通截麵積，便可控製流量。但在實際工況中，由於多種因素的影響，通過閥門的流量可能隨壓降而變化。為了便於分析，設定閥門的壓降不變，然後再引申到真實情況進行分析，前者稱為閥門固有流量特性，後者稱為閥門工作流量特性。

3.2.1、固有流量特性

閥門的固有流量特性指的是在閥前、閥後壓差保持不變時，介質流過閥門的相對流量與相對位移(閥門的相對開度)之間的關係。閥門的固有流量特性不同於結構特性(閥的結構特性是指閥芯位移與流體通過的截麵積之間的關係，不考慮壓差的影響，純粹由閥芯大小和幾何形狀決定)。

3.2.2、工作流量特性

在實際生產過程中，閥門的壓差總是變化的，這時流量特性稱為工作流量特性。因為調節閥往往和工藝設備、管道等串聯或並聯適用，流量因阻力損失的變化而變化，在實際工作中因閥門前後壓差的變化而使理想流量特性畸變成工作特性。

3.2.3、流量特性的選擇準則

生產過程中常用的調節閥的理想流量特性有直線、等百分比和快開三種。拋物線流量特性介於直線與百分比之間，一般可用等百分比來代替，而快開特性主要用於二位調節及程序控製中。因此，調節閥的特性選擇實際上是指如何選擇直線和等百分比流量特性。調節閥流量特性的選擇可以通過理論計算，但使用的方法和方程都很複雜，而且由於幹擾的不同，高階響應方程計算就更加繁雜。因此，目前對調節閥流量特性的選擇多采用經驗準則。可從如下幾個方麵來考慮：

(1)從調節係統的調節質量分析並選擇;

(2)從工藝配管情況考慮並選擇;

(3)從負荷變化情況分析和選擇。

4、結束語
調節閥作為一種常用閥門，在各行各業有著廣泛的應用，其性能的提高對流程工藝效益的提高以及能源消耗的降低有著不可忽視的作用。因此，研究調節閥的流量特性具有重要的工業應用價值。與本產品相關論文：水輪機99精品欧美一区二区蜜桃免费