S31803超級雙相鋼閘閥

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之前介紹在線調節99精品欧美一区二区蜜桃免费，現在介紹S31803超級雙相鋼閘閥雙相不鏽鋼閥門以其優良的耐腐蝕性和高強度性能，現已廣泛應用於煉油工業、石油化工和化學工業、石油和天然氣工業、紙漿和造紙工業、化肥工業（尿素工業、磷肥工業）、食品製藥工業等行業，替代了奧氏體不鏽鋼閥門，其使用日益廣泛。
適用於公稱壓力PN1.6～16.0MPa,工作溫度≤-29℃～550℃的石油、化工、水力、火力電站各種係統的管路上，切斷或接通管路介質。適不鏽鋼閘閥用介質為：水、油品、蒸氣、及酸、堿、氨、尿素、含硫天然氣等。雙相不鏽鋼（DuplexStainlessSteel，簡稱DSS），指鐵素體與奧氏體各約占50%，，一般較少相的含量少也需要達到3O%的不鏽鋼。

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S31803超級雙相鋼閘閥產品範圍
壓力等級:150LB-600LB
主體材料: S31803，S32750，S32760
密封材料:PTFE,NBR,HF
連接形式:RF,NPT,BW
 
材料特性:
1.       具備鐵素體不鏽鋼所具有的較高強度、耐氯化物應力腐蝕性能
2.     奧氏體不鏽鋼所具有的優良韌性和焊接性能的優點。
3.     雙相不鏽鋼的屈服強度是奧氏體不鏽鋼2倍，且耐腐蝕的綜合性能良好。

設計標準：GB/T12237、API6D、BS5352
結構長度：ASME B16.10、GB/T12221
連接法蘭：ASME B16.5、HG20596
試驗標準：API598、JB/T9092
雙相鋼主體材料：
雙相不鏽鋼：S31803(SAF2205,F51)、S32750(SAF2507,F53)
壓力等級：
PN1.0-10.0MPa  CLASS150-600Lb
 
公稱通徑：
DN15-DN500  1/2"-20"
-300Lb(P)、600Lb(P)
適用介質：腐蝕性介質。

結構特點
1、選材考究，符合國內外相關標準，材料的全麵質量高。
2、符合*標準的要求，密封可靠、性能優良、造型美觀。
3、密封副配對合理，閘板和閥座的密封麵采用不同硬度的司太立（Slite）鈷基硬質合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長。 
4、閥杆經調質及表麵氮化處理，有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。
5、采用楔式彈性閘板結構，中大口徑設置推力軸承，磨擦力小，並配有撞擊手輪，啟閉輕鬆自如。
6、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封麵形式，滿足各種工程需要及用戶要求。

雙相不鏽鋼有以下性能特點： 
（1）含鉬雙相不鏽鋼閘閥在低應力下有良好的耐氯化物應力腐蝕性能。一般18-8型奧氏體不鏽鋼在60°C以上中性氯化物溶液中容易發生應力腐蝕斷裂，在微量氯化物及硫化氫工業介質中用這類不鏽鋼製造的熱交換器、蒸發器等設備都存在著產生應力腐蝕斷裂的傾向，而雙相不鏽鋼卻有良好的抵抗能力。 
（2）含鉬雙相不鏽鋼有良好的耐孔蝕性能。在具有相同的孔蝕抗力當量值（PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）時，雙相不鏽鋼與奧氏體不鏽鋼的臨界孔蝕電位相仿。雙相不鏽鋼與奧氏體不鏽鋼耐孔蝕性能與AISI316L相當。含25%Cr的，尤其是含氮的高鉻雙相不鏽鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能超過了AISI316L。 
（3）具有良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能。在某些腐蝕介質的條件下，適用於製作泵、閥等動力設備。 
（4）綜合力學性能好。有較高的強度和疲勞強度，屈服強度是18-8型奧氏體不鏽鋼的2倍。固溶態的延伸率達到25%，韌性值AK（V型槽口）在100J以上。 
（5）可焊性良好，熱裂傾向小，一般焊前不需預熱，焊後不需熱處理，可與18-8型奧氏體不鏽鋼或碳鋼等異種焊接。

（6）含低鉻（18%Cr）的雙相不鏽鋼熱加工溫度範圍比18-8型奧氏體不鏽鋼寬，抗力小，可不經過鍛造，直接軋製開坯生產鋼板。含高鉻（25%Cr）的雙相不鏽鋼熱加工比奧氏體不鏽鋼略顯困難，可以生產板、管和絲等產品。 
（7）冷加工時比18-8型奧氏體不鏽鋼加工硬化效應大，在管、板承受變形初期，需施加較大應力才能變形。 
（8）與奧氏體不鏽鋼相比，導熱係數大，線膨脹係數小，適合用作設備的襯裏和生產複合板。也適合製作熱交換器的管芯，換熱效率比奧氏體不鏽鋼高。 
（9）仍有高鉻鐵素體不鏽鋼的各種脆性傾向，不宜用在高於300°C的工作條件。雙相不鏽鋼中含鉻量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小。 與本產品相關論文：消防管路99精品欧美一区二区蜜桃免费安裝