Q41PPL一體式高溫高壓密封球閥產品說明

本實用新型涉及低泄漏領域流體的調節與控製技術領域，特別是一種一體式高溫高壓密封球閥。高溫高壓介質對閥門的密封性能、防外泄漏和安全性能等都有嚴格的要求，普通類型閥門很難滿足這些行業對閥門密封性能、泄漏、安全的要求。高溫高壓金屬密封閥門則正是應用於此類介質的閥門，其在電站、石油、化工、冶金行業等皆存在廣泛需求。

技術實現要素：

本實用新型的目的是，提供一種一體式高溫高壓密封球閥，以適應高溫高壓環境中流體的調節與控製，同時密封可靠。

本實用新型采取的技術方案為：一種一體式高溫高壓密封球閥，包括閥體、閥蓋、閥座、閥杆和球體；

球體設置於閥座內，閥座位於閥體內部，閥體一端開口，閥蓋固定連接於閥體的開口端上，且閥蓋朝向閥座的一端端部固定連接閥座；

閥杆中部外周設有填料密封組件，所述填料密封組件包括由上至下依次設置的壓板、彈簧、填料壓蓋、填料函和填料座圈；壓板固連閥體，填料函位於閥杆、閥體與填料壓蓋之間，填料座圈周部與閥體之間設置有四合環。

進一步的，本實用新型還包括手柄和手柄安裝組件，手柄安裝組件包括安裝座和連接軸；安裝座固定連接閥體，連接軸一端固連閥杆，另一端穿過安裝座後固連手柄。安裝座設置限位孔供連接軸穿過及轉動，可減少手柄轉動操作時左右晃動給閥杆帶來的損傷。

優選的，所述安裝座包括相互固連的防塵殼和上蓋，閥杆上部及閥杆填料密封組件的上部位於防塵殼內部，防塵殼下部通過螺栓固連閥體。防塵殼可起到防塵作用，延長閥杆填料密封組件的壽命。

更進一步的，閥蓋固連閥座一端的端部外周設有密封環。

更進一步的，閥座固連閥蓋一端的對端與閥體之間設有碟簧。

優選的，閥蓋中部外周與閥體之間為螺紋連接。

優選的，閥體開口的一端端部周向焊接閥蓋。

優選的，所述填料密封組件中的彈簧為碟簧。碟簧距離高溫介質較遠，且上方設置有壓板，能夠大幅度減少高溫對碟簧性能的影響。

有益效果

1）閥座與閥蓋之間的焊接，以及閥蓋與閥體之間的焊接，使得球閥形成一體式的球閥，可減少試驗工裝，降低成本，同時減少變形；

2）填料座圈與閥體之間設置的四合環可防止閥杆在高壓工況下被吹出，增加閥門的安全性；

3）閥杆填料密封組件的設置可提高球閥的密封性能，以滿足低泄漏率的要求。

 性能參數:

一體式高溫球閥--主要零部件材料:

Q41PPL一體式高溫高壓密封球閥主要技術參數:

技術規範：

一體式高溫高壓密封球閥,其包括閥體,閥蓋,閥座,閥杆和球體;球體設置於閥座內,閥座位於閥體內部,閥體一端開口,閥蓋固定連接於閥體的開口端上,且閥蓋朝向閥座的一端端部固定連接閥座;閥杆中部外周設有填料密封組件,所述填料密封組件包括由上至下依次設置的壓板,彈簧,填料壓蓋,填料函和填料座圈;壓板固連閥體,填料函位於閥杆,閥體與填料壓蓋之間,填料座圈周部與閥體之間設置有四合環.本實用新型的高溫高壓密封球閥可應用於電站等要求低泄漏的流體介質調節領域中,能夠滿足閥門密封性能好,低泄漏率和安全可靠的要求.以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若幹改進和變形，這些改進和變形也應視為本實用新型的保護範圍。

安裝說明：
1、球閥前後管線已準備好。前後管道應同軸，兩法蘭密封麵應平行。管道應能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當的支撐。
2、把閥前後管線吹掃幹淨，清除掉管道內的油汙、焊渣和一切其它雜質。
3、核對球閥的標誌，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數次證實其工作正常。
4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。
5、檢查閥孔清除可能有的汙物，然後清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封麵。
6、把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上遊端。用手柄驅動的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅動器的球閥應直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅動裝置處於管道上方。
7、閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。
8、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
9、連接氣動管線(采用氣動驅動器時)。
10、操作驅動器啟、閉球閥數次，應靈活無滯澀，證實其工作正常。
11、按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結合麵進行密封性能檢查。

訂貨須知：

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