ZZY活塞自力式調節閥產品說明

自力式閥門依靠流經內的介質的自身壓力作為能源驅動閥門自動工作，不需要外接電源和二次儀表。自力式調節閥都利用閥輸出端的反饋信號(壓力、壓差、溫度)通過信號管傳遞到執行機構驅動閥瓣改變閥門的開度，達到調節壓力、流量、溫度的目的。
自現有的自力式調節閥結構包括閥體、閥芯、調節杆、執行機構、反饋機構、控製管線，其中閥體內開有閥道，閥芯安裝在閥道的閥口內，閥芯的上下移動時使得閥口開啟或者關閉，閥芯的移動是由調節杆控製，調節杆與執行機構連接，控製管線連通閥道的進水腔和反饋機構，反饋機構的輸出端與執行結構連接，其原理自傲與進水腔中的水經節流後進入控製管線，當進水腔的水壓較大時，控製管線中的水壓將信號反饋至反饋機構，使得與之連接的執行結構帶動調節杆下移，閥芯將閥口關小，反之，當進水腔的水壓較小時，閥芯將閥口關小。上述方案的缺點在於:現有的反饋機構包括外殼、夕卜殼內的膜片將外殼內腔分為上腔室和下腔室，下腔室內滑動配合有與執行結構連接的移動板，膜片與移動板之間設置有回位彈簧，上腔室與控製管線相通，上腔室的水壓變化使得膜片變形，克服彈簧的彈力並推動移動板滑動，但是在實際應用過程，膜片的形變量有限，上腔室的水壓過大，會破壞膜片，導致自力式調節閥的流量調節失效。

【實用新型內容】
本實用新型意在提供一種在閥體內介質壓力較高時，自動調節流量的活塞自力式調節閥。
本方案中的活塞自力式調節閥，由上至下依次分為反饋機構、執行機構、閥體三部分，閥體的閥口上配合有閥芯，閥芯由閥杆帶動從而開啟或閉合閥口，所述執行機構包括上蓋、下蓋，上蓋和下蓋對合形成安裝腔，安裝腔內有壓板以及與壓板連接的執行杆，該執行杆與閥杆通過套筒固定連接，壓板與下蓋之間布置有回位彈簧；所述反饋機構包括控製管線和活塞腔，活塞將活塞腔分為上腔室、下腔室，控製管線的下端與閥體中的進水腔連通，其上端與上腔室連接，活塞底部過盈固定有連接件，該連接件與執行杆固定連接。

有益效果:本實用新型采用活塞替代原有的膜片，控製管線中水壓過高時會進入上腔室內推動活塞下移，將壓力依次傳遞至連接件、執行杆、閥杆，從而閥芯與閥座之間的距離縮小，閥口流量變小，相比傳統的行程較短的膜片變形，本實用新型采用活塞和活塞腔的配合，活塞行程由活塞腔長度決定，行程更長，可以承受更大的壓力，在閥體內介質壓力較高時，自動調節流量。
進一步，所述該套筒包括螺紋內腔，執行杆下端由上至下旋入螺紋內腔中並通過螺母鎖緊，閥杆上端由下至上旋入螺紋內腔中並通過螺母鎖緊，連接更加牢固，且執行杆和閥杆不易發生錯位，力傳遞效率更高。
進一步，所述回位彈簧的數目為兩組，且以執行杆為中心線相互對稱，回複力更大，回複速度快。
進一步，所述閥芯為錐形閥芯，該錐閥芯周麵上帶有O形密封圈，密封效果更好。
進一步，所述閥杆與閥體接觸的部位裝配有密封填料函，防止介質隨著閥杆的移動被帶入閥體中，密封效果更好。

以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對於本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若幹變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護範圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和實用性。本申請要求的保護範圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的等記載可以用於解釋權利要求的內容。

1.活塞自力式調節閥，由上至下依次分為反饋機構、執行機構、閥體三部分，閥體的閥口上配合有閥芯，閥芯由閥杆帶動從而開啟或閉合閥口，其特征在於，所述執行機構包括上蓋、下蓋，上蓋和下蓋對合形成安裝腔，安裝腔內有壓板以及與壓板連接的執行杆，該執行杆與閥杆通過套筒固定連接，壓板與下蓋之間布置有回位彈簧；所述反饋機構包括控製管線和活塞腔，活塞將活塞腔分為上腔室、下腔室，控製管線的下端與閥體中的進水腔連通，其上端與上腔室連接，活塞底部過盈固定有連接件，該連接件與執行杆固定連接。
2.根據權利要求1所述的活塞自力式調節閥，其特征在於:所述該套筒包括螺紋內腔，執行杆下端由上至下旋入螺紋內腔中並通過螺母鎖緊，閥杆上端由下至上旋入螺紋內腔中並通過螺母鎖緊。
3.根據權利要求2所述的活塞自力式調節閥，其特征在於:所述回位彈簧的數目為兩組，且以執行杆為中心線相互對稱。
4.根據權利要求3所述的活塞自力式調節閥，其特征在於:所述閥芯為錐形閥芯，該錐閥芯周麵上帶有O形密封圈。
5.根據權利要求4所述的活塞自力式調節閥，其特征在於:所述閥杆與閥體接觸的部位裝配有密封填料函。

ZZY活塞自力式調節閥產品型號：

注：1.壓閉型用於閥後壓力調節，當閥後壓力升高，閥門關閉，以達到減壓，穩壓的目的。

      2.壓開型用於閥後壓力調節，當閥後壓力升高，閥門打開，以達到泄壓，穩壓的目的。

主要技術參數：

主要性能指標：

外形尺寸

活塞自力式調節閥，由上至下依次分為反饋機構、執行機構、閥體三部分，閥體的閥口上配合有閥芯，閥芯由閥杆帶動從而開啟或閉合閥口，所述執行機構包括上蓋、下蓋，上蓋和下蓋對合形成安裝腔，安裝腔內有壓板以及與壓板連接的執行杆，該執行杆與閥杆通過套筒固定連接，壓板與下蓋之間布置有回位彈簧；所述反饋機構包括控製管線和活塞腔，活塞將活塞腔分為上腔室、下腔室，控製管線的下端與閥體中的進水腔連通，其上端與上腔室連接，活塞底部過盈固定有連接件，該連接件與執行杆固定連接。相比傳統的行程較短的膜片變形，本實用新型采用活塞和活塞腔的配合，活塞行程由活塞腔長度決定，行程更長，可以承受更大的壓力，在閥體內介質壓力較高時，自動調節流量。

安裝
1、安裝前須檢查產品型號、位號及規格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與鬆動。

2、在安裝前，對管道應進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，並配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

3、切斷閥安裝前，應先*清洗管道。

4、安裝場地應考慮到人員設備的安全，既便於操作，又有利於拆裝與維護。

5、閥門應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。

6、介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應幹燥、無油。閥門應在環境溫度-20~55℃場所使用。

ZZYP自力式壓力調節閥維護
1、清洗閥門：對清洗一般介質，隻要用水洗淨就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，再選用相應的清洗辦法。

2、閥門的拆卸：將外露表麵生鏽的零件先除鏽，但在除鏽前，要保護好閥座、閥芯、閥杆與推杆等精密零件的加工表麵。拆裝閥座時應使用專用工具。

3、閥座：密封麵有較小的鏽斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換後的硬密封麵，都必須進行研磨。

4、閥杆：表麵損壞，隻能換新。

5、推杆、導向與密封表麵的損壞：對反作用執行機構必須換新，而對正作用執行機構，可用適當的修理後使用。

6、壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。

7、易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據檢查結果，決定是否更換，但膜片使用期一般多2-3年。

8、閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝後應按產品出廠測試項目與方法調試，並在這期間，可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便99精品欧美一区二区蜜桃免费的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較複雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由99精品欧美一区二区蜜桃免费的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：99精品欧美一区二区蜜桃免费一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全麵、專業的“閥門係統解決方案”，也十分願意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。