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      脫脂氧氣截止閥 截止閥生產

      脫脂氧氣截止閥 截止閥生產

      簡要描述:
      JY41W脫脂氧氣截止閥進行脫脂工作前先應對管材、附件清掃除鏽。碳素鋼管、管件和閥門都要進行除鏽。鏽鋼管、銅管、鋁合金管隻需要將表麵的泥土清掃幹淨即可。

      更新時間:2022-12-06

      訪問量:3042

      廠商性質:生產廠家

      生產地址:SH

      品牌精品无码国产自产拍在线观看蜜桃加工定製
      連接形式法蘭材質碳鋼,不鏽鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
      適用介質水,蜜桃视频免费看网站,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵蜜桃激情视频壓力環境常壓
      工作溫度常溫流動方向單向
      驅動方式手動零部件及配件閥杆
      形態柱塞式類型直通式
      密封形式硬密封式公稱通徑15-800mm
      外形中型

      JY41W脫脂氧氣截止閥產品說明

      氧氣截止閥作為冶金工業中輸送氧氣管路上的啟閉裝置,其結構包括有閥體、閥蓋、閥杆、閥瓣、支架、閥杆驅動機構以及填料等部件,其閥體上設置有進口腔和出口腔,進口腔和出口腔之間設置一個水平的連通口,閥瓣安裝於閥杆上,並通過閥杆驅動機構垂直提升或下放打開連通口或關閉連通口來啟閉閥門。
      在現有的冶金工業中所用的氧氣是根據氧氣和氮氣沸點不同的原理而分離製備。這種工業氧氣中往往含有固體顆粒雜質,這些固體顆粒雜質隨著高壓的氧氣通過氧氣截止閥時,會與閥體內壁發生碰撞,容易產生細小火花,存在安全隱患,另外,固體顆粒雜質容易對閥瓣造成磨損,影響使用壽命。

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      【發明內容】
      本實用新型的目的是為了克服現有技術存在的缺點和不足,而提供一種能對氧氣中的顆粒雜質進行過濾,且結構設計合理,過濾後的固體顆粒能方便排出的氧氣截止閥。
      為實現上述目的,本實用新型的技術方案是包括有閥體、閥蓋、閥瓣、閥杆和閥杆升降驅動機構,閥體上設有進口管道、出口管道、閥體內腔和閥座,閥座將閥體內腔分為上腔室和下腔室,所述的閥瓣聯動固定於閥杆的下端,且該閥瓣位於上腔室內並與閥座密封適配,所述閥杆的上部與閥杆升降驅動機構聯動配合,還包括有過濾機構,所述的過濾機構包括有半球形濾網,所述的進口管道外端固定密封對接聯接有外進氣管,所述的半球形濾網的周緣固定設置裙邊部,該半球形濾網的裙邊部夾緊固定在進口管道的外端麵和外進氣管的內端麵之間,所述的外進氣管內壁上相對於半球形濾網的外端鉸接設置有導流板,該導流板包括有相互連接的直邊板和弧形板,直邊板的外端為鉸接端,弧形板的外端為自由端,所述的導流板和外進氣管內壁之間設置有彈性支承彈簧,所述的外進氣管內壁相對於直邊板的下端設置有固體雜質儲置腔,該外進氣管的管壁內設置有內端與固體雜質儲置腔連通的排渣管道,該排渣管道的外端連接有柔性橡膠管,柔性橡膠管上設置有密封管夾。

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      通過本設置,氧氣從外進氣管進入到閥體的進口管道中過程中,氧氣中固體顆粒會被半球形濾網過濾,從而防止固體顆粒雜質進入到閥體內部,另外,由於外進氣管內設置有導流板,氧氣通過導流板會從弧形轉向吹向半球形濾網,經過濾而積覆在半球形濾網上固體顆粒會被該方向移動的氧氣向下吹掃,將固體顆粒吹到固體雜質儲置腔中臨時聚集,從而能防止固體顆粒持續堵塞半球形濾網,而在固體雜質儲置腔儲滿固體顆粒雜質後,通過打開密封管夾,將固體殼體雜質從固體雜質儲置腔中引出清理,皆可實現固體雜質儲置腔的重複使用,本實用新型上述結構設計,結構設計合理,不僅能過濾固體顆粒雜質,更重要的是還不會使得過濾的固體殼體雜質堵塞濾網,保障了濾網的正常使用。

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      進一步設置是所述的進口管道和外進氣管通過卡箍連接件密封固定對接連接,且進口管道和外進氣管相對對接的端麵之間設置有環形密封圈。通過本設置,使得進口管道和外進氣管構成方便的可拆卸密封聯接結構,方便裝配和維修。綜上所述,本實用新型的優點是結構設計合理,能防止固體顆粒雜質進入到閥體內部,更重要的是還不會使得過濾的固體顆粒雜質堵塞濾網,保障了濾網的正常使用。

      性能參數

      公稱通徑(DN)

      15-400

      公稱壓力(MPa)

      1.6

      2.5

      4.0

      試驗壓力
      (MPa)

      強度

      2.4

      3.75

      6.0

      密封

      1.76

      2.75

      4.4

      適用溫度

      ≤200℃

      適用介質

      氧氣

      閥體

      矽黃銅、不鏽鋼

      閥杆

      不鏽鋼

      閥芯

      銅、不鏽鋼

      填料

      聚四氟乙烯

      產品特點

      1、防燃阻火:主要部件的材質為銅合金,屬不可燃材料,即使與高速氣流中的固體粒子碰撞也不會產生火花。因此,本閥具有的防燃阻火性能

      2、安全可靠:本閥帶有防塵、防水、防油汙裝置,所有與氧氣接觸的閥件在組裝前均經過嚴格脫脂和禁油措施,填料材質為聚四氟乙烯,可確保使用時安全可靠

      JY41W脫脂氧氣截止閥主要外形和連接尺寸

      1.6MPaDNLDD1D2bn-ΦdHDo
      凸麵法蘭
      RF
      JY41W-16P
      JY41W-16T
      JY41Y-16P
      JY41Y-16T
      251601158565144-Φ14305160
      3218013510078164-Φ18316160
      4020014511085164-Φ18328180
      50230160125100164-Φ18356200
      65290180145125184-Φ18389280
      80310195160135208-Φ18400280
      100350215180155208-Φ18460320
      125400245210185228-Φ18528320
      150480280240210248-Φ23668450
      2006003352952652626-Φ23795500
      2506504053553203030-Φ25910560
      3007504604103753030-Φ251200640
      3508505204704353434-Φ251200720
      4009505805254853636-Φ301560800

      1.一種氧氣截止閥,包括有閥體、閥蓋、閥瓣、閥杆和閥杆升降驅動機構,閥體上設有進口管道、出口管道、閥體內腔和閥座,閥座將閥體內腔分為上腔室和下腔室,所述的閥瓣聯動固定於閥杆的下端,且該閥瓣位於上腔室內並與閥座密封適配,所述閥杆的上部與閥杆升降驅動機構聯動配合,其特征在於:還包括有過濾機構,所述的過濾機構包括有半球形濾網,所述的進口管道外端固定密封對接聯接有外進氣管,所述的半球形濾網的周緣固定設置裙邊部,該半球形濾網的裙邊部夾緊固定在進口管道的外端麵和外進氣管的內端麵之間,所述的外進氣管內壁上相對於半球形濾網的外端鉸接設置有導流板,該導流板包括有相互連接的直邊板和弧形板,直邊板的外端為鉸接端,弧形板的外端為自由端,所述的導流板和外進氣管內壁之間設置有彈性支承彈簧,所述的外進氣管內壁相對於直邊板的下端設置有固體雜質儲置腔,該外進氣管的管壁內設置有內端與固體雜質儲置腔連通的排渣管道,該排渣管道的外端連接有柔性橡膠管,柔性橡膠管上設置有密封管夾。
      2.根據權利要求1所述的一種氧氣截止閥,其特征在於:所述的進口管道和外進氣管通過卡箍連接件密封固定對接連接,且進口管道和外進氣管相對對接的端麵之間設置有環形密封圈。

      施工安裝
      (一) 施工安裝前的檢查
      氧氣管道安裝前,應對所用管材和管道附件進行檢查。
      (1)管材、閥門、法蘭、螺栓、墊圈等和其它管道附件,都應具有產品說明書和出廠合格證。產品說明書所示材質、規格、技術參數應和國家或部頒標準一致;
      (2)所有管材、附件的材質、規格、技術參數應與設計要求一致。若使用代用材料,應滿足工藝生產需要,並附有設計部門認可通知;
      (3)管材及附件外觀檢驗應無缺陷,有重皮和裂縫的管材均不得使用。管子表麵有劃痕、凹坑等局部缺陷應作檢查鑒定,並適當處理,處理後的管壁厚度不應低於製造公差的允許範圍;
      (4)閥類鑄件表麵不應有粘砂、裂紋、砂眼等缺陷;
      (5)閥門安裝前應以等於工作壓力的氣壓進行氣密性試驗,用無油肥皂水檢查,內不降壓、不滲漏為合格;
      (6)按設計要求檢驗、調整安全閥的開啟壓力;
      (7)法蘭、螺栓、金屬墊片等的外表麵應光潔,不得有氣孔、裂紋、毛刺、凹痕等缺陷;
      (8)管道中使用的焊接彎頭和三通內壁應光滑,勿使焊瘤、焊渣留在管內;
      (9)石棉墊片、鋼紙墊片等非金屬材料,除規格、材質應與設計相符外,表麵不得有皺折、裂紋等缺陷。


      (二) 管材及管件脫脂處理
      在進行脫脂工作前先應對管材、附件清掃除鏽。碳素鋼管、管件和閥門都要進行除鏽。鏽鋼管、銅管、鋁合金管隻需要將表麵的泥土清掃幹淨即可。
      (1) 脫油劑的選用:
      工業用四氯化碳、精餾酒精、工業用二氯乙烷都可作為脫脂用的溶劑。 碳素鋼、不鏽鋼及銅的管道、管件和閥門宜用四氯化碳。鋁合金的管道、管件及閥門宜用工業酒精;非金屬的墊片隻能用工業用四氯化碳。
      (2) 管材與管道脫脂方法;
      1. 先將管子一端用木塞堵住,把脫油溶劑從另一端灌入管內,然後用木塞堵住管口;
      2. 把管子放平,停留30分鍾,在此時間內要把管子翻動幾次,使管子內表麵全部被溶劑洗刷到,然後將溶劑放出(這些溶劑仍可使用);
      3. 使用的溶劑為四氯化碳或精餾酒精時,溶劑放出後,可利用自然吹幹,或用無油、水分的清潔壓縮空氣吹幹。若用二氯乙烷溶劑時,因為二氯乙烷易燃易爆性強,則應用氮氣吹幹管壁,一直吹到沒有溶劑氣味時為止,並繼續放置1小時以上;
      4. 脫脂和吹幹後的管子為了防止再被汙染,應將管子兩端堵住,並包以紗布;
      5. 管子外表麵脫脂,可用浸有溶劑的擦布擦幹淨,然後放在露天、通風處進行自然幹燥;
      6. 管子安裝好後,如因汙染而必須進行內脫脂,可將安裝好的管路分卸成為沒有死端的單獨部分,分別充滿四氯化碳進行脫脂。脫脂後可用清潔幹燥的加熱空氣進行吹洗,吹除幹淨後,將管路組裝起來。應當注意,安裝後的管子脫脂工作嚴禁用其他溶劑。

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      (3) 管路附件與墊片脫脂方法:
      1. 閥門及金屬管件脫脂時,應拆卸後浸沒在裝有溶劑的密閉容器內,浸泡30分鍾,然後取出進行幹燥,直到沒有氣味為止;
      2. 在氧氣介質管件的填料函中的石棉盤根與石棉墊片的脫脂方法,是將其焙燒,焙燒後應塗以石墨粉。
      3. 非金屬墊片隻許用四氯化碳進行脫脂,墊片放在裝有溶劑的容器內放置30分鍾後,從
      溶劑中取出並用鐵絲分開串掛在室外通風良好的地方幹燥,時間不宜少於1小時;
      4. 鍛製銅墊、鋁墊等經退火處理後可不再脫脂;
      5. 脫脂後的所有管件及墊料用白色濾紙擦拭表麵,紙上看不出油漬,即可認為合格。
      (4) 脫脂的注意事項:
      1. 脫脂地點必須通風良好,嚴禁煙火;
      2. 工作人員必須穿著無油工作服、橡皮手套操作;
      3. 脫脂溶劑應貯存在幹燥和清涼處,防止與強酸、強堿接觸;使用溶劑時,禁止將其流灑在地板上。
      (三) 氧氣管道安裝
      (1)管道安裝要點:
      1. 在安裝過程中注意材料不要用錯,以防使用中發出事故;
      2. 管子、管件、閥門及墊片等在安裝前必須進行*脫脂;
      3. 脫脂後的管子、管件、閥門及墊片等,在安裝過程中應隨時檢查是否被油脂汙染。如發現有油汙斑點時,應立即停止安裝,需重新脫脂後,再進行安裝;
      4. 供安裝的計量器(如壓力表等)須有出廠合格證,並標有“氧氣" 禁油"字樣,否則嚴禁安裝;
      5. 氧氣管道應有可靠的導除靜電的接地裝置,不鏽鋼管道應使用不鏽鋼材質的接地板,在法蘭連接處裝設跨越導線。
      6. 管道單獨架空敷設時,在每個固定支架處及進入裝置處接地一次,對地電阻要求不大於100Ω。當與其他管道共架敷設時,可利用其他管道接地,與其他管道使用跨接線連接。
      7. 地下管道在管道進入埋地前接地一次,出地麵後進入裝置在入口處接地一次。
      8. 管道輸送潮濕氧氣時,應設有坡度,坡向放水點。在管道處應設置排水裝置。
      (2)管道配置:
      1. 氧氣管道穿過高溫地區,必須采取隔熱措施;
      2. 不鏽鋼管與碳素鋼管支架接觸麵必須襯以不含氯離子的非金屬墊板或不鏽鋼片;
      3. 管道穿牆或樓板時,應加設套管。套管內不得有管道接口,套管兩端用非燃燒物堵死。
      (3)管道連接:
      1. 低壓流體輸送用焊接鋼管采用螺紋連接時,其填料可選用黃粉(一氧化鉛)調以蒸餾水、聚四氟乙稀生料帶,禁止使用塗鉛油的麻絲、棉紗或其他含油脂材料。
      2. 管路焊接時,應根據不同材質選用不同的焊接方法:鋼管采用氬弧焊、氬電聯焊,鋁合金管采用氬弧焊,銅管采用氣焊等,具體見施工方案。
      3. 所有管路焊口應全部作外觀檢查,焊縫表麵不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷,並按設計和規範要求進行無損探傷檢查。

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      (四)試壓與吹掃
      氧氣管道試壓時,使用的試驗介質都應是無油的,水泵必須除油,空氣應采用無潤滑空氣壓縮機壓縮;嚴密性試驗應在強度試驗合格後進行,均采用氣壓試驗;
      1. 以水為試驗介質時,應先升至要求的試驗壓力,穩壓10分鍾,壓力不降,再降至設計
      壓力,穩壓30分鍾,不降壓、無泄漏、無變形為合格。
      2. 以空氣作介質進行強度試驗時,要考慮安全措施;在試驗過程,當壓力升至試驗壓力
      的50%時,穩壓3分鍾,未發現異常或泄漏,應按試驗壓力的10%分級升壓,每升一級壓力要注意觀察管子變化。升到所要求的試驗壓力後,穩壓10分鍾,再降至設計壓力,進行檢查,如無泄漏現象,則認為合格。
      3. 強度試驗合格後再作嚴密性試驗。試驗時,應升至規定的試驗壓力,在所有接口處塗
      肥皂水檢查,並觀測!)*,如無缺陷且平均小時漏氣率不超過(為合格。
      4. 氧氣管道的吹掃工作應在嚴密性試驗合格後進行;必須用不含油脂的空氣或氮氣進行
      吹掃,氣流速度不應小於20m/s,要連續吹掃,所有管道都吹刷到,不應留有死端。可在氣流出口處打靶,靶上沒有灰塵微粒及水分痕跡為合格;
      5. 氧氣管道投產前,必須用氧氣吹掃,吹掃用氧氣量應不小於被吹掃管道係統總容積的3 倍。

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      訂貨須知:

      一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便99精品欧美一区二区蜜桃免费的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
      二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
      三、當使用的場合非常重要或環境比較複雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由99精品欧美一区二区蜜桃免费的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬截止閥係列,感謝您訪問99精品欧美一区二区蜜桃免费精品无码国产自产拍在线观看蜜桃閥門的如有任何疑問.您可以致電給99精品欧美一区二区蜜桃免费,99精品欧美一区二区蜜桃免费一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊99精品欧美一区二区蜜桃免费查看。

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