焚硫工藝超高溫煙氣蝶閥
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焚硫工藝超高溫煙氣蝶閥該產品是特殊設計的高溫調節控製閥,產品結構設計合理,操作方便,使用可靠.操作可用渦輪杆,電動,氣動,滿足程控和遙控的要求.該產品是特殊設計的高溫調節控製閥,產品結構設計合理,操作方便,使用可靠。操作可用蝸輪
蝸杆、電動、氣動,滿足程控和遙控的需要。產品廣泛應用於硫磺製酸高溫副線,以及冶煉、石化係統中的高爐配風、鍋爐管道作為控製調節閥使用。 硫酸係列產品為主,同時生產硫酸延伸產品的綜合性企業。 1997年,新建的100kt/a硫酸裝置以日本丸紅公司提供的液體硫磺為原料。為了便於調節轉化一段進口二氧化硫溫度,在*廢熱鍋爐的旁路上設置了1 個高溫蝶閥(見圖1)。使用一年左右後,高溫蝶閥發生損壞,必須更換。針對實際使用情況,分析高溫蝶閥的損壞原因,正硫磺製酸焚硫工序中設有高溫旁路閥,該閥門的作用一是調節進轉化器一段的蜜桃激情视频溫度;二是在裝置開停車、升溫和熱吹時使用。高溫旁路閥安裝示意如圖1。 超高溫蝶閥由於選擇了合適耐高溫材料和*的結構形式,在低壓差的場合下,高使用溫度可達到900℃。取代了傳統的內循環水冷結構和襯耐火泥的落後結構;該係列超高溫蝶閥具有結構簡單,操作方便、口徑大、重量輕等特點。閥體內設有對開分體閥座結構,保證了泄漏量較小的特性,能廣泛使用在硫磺製酸、冶金、石化係統中的高爐配風、鍋爐管道的場合,對流體作調節控製使用;可以選擇蝸輪傳動傳動機構,滿足工藝控製的需求。
超高溫蝶閥主要技術參數規範
1、設計標準:JB/T8692-1998;
2、結構長度標準:GB/T12221-2005;
3、連接法蘭標準:GB/T9115-2000;
4、檢驗標準:JB/T8692-1998;
5、公稱壓力等級:PN2.5;
6、公稱通徑範圍:DN200~1200;
7、使用溫度範圍:≤+1250℃;
8、環境溫度:-20℃~+80℃;
9、蝶板轉角:0~60°或0~90°;
超高溫蝶閥主要部件材質:
部件名稱 材料
閥體 20#內襯複合耐火材料
蝶板 高溫合金
閥杆 高溫合金
二、標準與規範
設計製造標準按Q/ZXD 05-2006《高溫調控蝶閥》。 蝶閥(英文:butterfly valve)是指關閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤,圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥,在管道上主要起切斷和節流用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板,在閥體內繞其自身的軸線旋轉,從而達到啟閉或調節的目的。蝶閥全開到全關通常是小於90° ,蝶閥和蝶杆本身沒有自鎖能力,為了蝶板的定位,要在閥杆上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器,不僅可以使蝶板具有自鎖能力,使蝶板停止在任意位置上,還能改善閥門的操作性能。在的使用下,移動閥座密封和蝶板密封如有磨損或損傷,在彈簧作用下移動閥座自動向蝶板推進,在反向受壓時蝶板會向箭頭移動,這時則移動閥座在彈簧和壓力的作用它也會跟著前移,從而得到良好的自動補償功能。
工業蝶閥的特點能耐高溫,適用壓力範圍也較高,閥門公稱通徑大,閥體采用碳鋼製造,閥板的密封圈采用金屬環代替橡膠環。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接製造,主要用於高溫介質的煙風道和煤氣管道。
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該產品技術成熟,通過省級新產品鑒定,產品廣泛用於硫磺製酸高溫副線,以及冶煉,石化係統中的高爐配風,鍋爐管道作為控製調節閥使用.與本產品相關論文:超高溫煙道蝶閥閥杆斷裂處理