閥門產品驗收試驗

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1·7之前介紹組合式99精品欧美一区二区蜜桃免费產品檢驗報告，現在介紹(業閥門  逸散性排放的測量、試驗和鑒定程序  第2部分：閥門產品驗
收試驗(IS0 15848-2)
1. 7.1適用範圍
    該標準適用於介質將會產生揮發性汙染蜜桃激情视频或危險性弋體的切斷閥和控製閥，對其閥杆和閥體連接處的外漏評定的試驗程序。
    該標準不適用於閥門的端部連接處，真空場合、腐蝕和輻射場合。
    本生產驗收試驗適用於有逸散性泄漏要求的閥門產品。
1.7.2閥門產品驗收試驗引用標準
    IS0 15848-1:2006工業閥門逸散性排放的測量，測試和鑒定程序第1部分：閥門型式試驗體係的分級和鑒定程序。
1.7.3閥門產品驗收試驗術語和定義
1·7.3 l殼體密封——除了閥杆密封外的所有壓力邊界範圍內的密封。
1.7.3.2濃度——在試驗閥門泄漏源上被測量出的試驗介質體積和蜜桃激情视频混合物體積的
比率。
    注：濃度的單位以ppmv表示，其是一個無量綱的單位（百萬分體積含量或體分數為1×10s）(l ppmv
    =1 rnl./d =1 cm3／m。)．
1.7 3.3逸散性～任何物理形態的任意化學品的混合物，其從工業場所的設備中發生的非預期的或隱蔽的泄漏現象。
1.7.3.4泄漏量一在規定試驗條件下，通過被試驗閥門的閥杆密封處或閥體密封處所逸出的試驗介質量，其表現為濃度或泄漏率。*閥門試驗與檢驗標準解析
1.7.3.5泄漏率——．試驗介質的質量流率，表述為毫克每秒米閥杆周長[mg／(s' m)]。
1.7.3.6局部泄漏量——在泄漏源處采用探針所測出的試驗介質泄漏量。
1 7.3.7閥杆密封  為防止閥門內部介質泄漏到大氣中所安裝在閥杆／閥軸周圍的零件。
1.7.3.8生產驗收試驗——閥門產品做試驗驗證其是否滿足該標準的要求。
1.7.4試驗閥門的準備
1.7.4.1試驗閥門的抽樣
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1.7.4.2試驗閥門的條件
    試驗閥門應是全部裝配結束，且試驗閥門已按IS0 5208或其他適用標準以及買方的規定進行檢驗和試驗合格，試驗閥門也可為塗漆前狀態。
    試驗閥門內腔應幹燥、無潤滑劑、閥門和試驗設備應幹淨和不含水分、油、灰塵等。
    試驗閥門的端部密封、試驗係統的各設備和管路連接處應密封可靠，在試驗過程中不允許有影響檢測結果的泄漏發生。製造廠應保證試驗前閥門的填料是幹燥的。
1.7.4.3閥杆密封的調整
    閥杆密封的預緊應按閥門製造廠的說明書所規定的初預緊要隸進行弼整。

1.7.5試驗條件
1.7.5.1試驗介質
    試驗介質為體積含量不低於97%的氦氣。
1.7.5.2泄漏量的測量
    泄漏量的測量應使用吸氣法的泄漏測量方法，試驗介質為氦氣，按IS0 15848-1：2006
附錄B“使用吸氣法的泄漏測量方法”測量，測量單位采用百萬分體積含量(1 ppmv=l“L/
1T13—1  cni3／m3)。
 3測量
    按製造廠的使用說明書啟動氦質譜儀和電加熱器：
    a)校準：
    b)本底噪聲測量：每次測量前，探測源周圍的環境氦濃度可用探針在距離探測源l。
至2“的任意地方測出。當附近有泄漏幹擾測量時，環境濃度可在靠近探測源的地方測
出，坦離探測源絕不能小於25。r，．
    c)探針應盡可能靠近可能的泄漏點，即
    ——閥杆和填料的分界麵；
    閥體密封處外邊緣。
    由將探針沿著分界麵周圍移動，同時注意觀察儀表讀數。
    e)如果觀察到儀表讀數有增加，那麽在泄漏顯示的分界麵處緩緩移動取樣，直到讀到
滲漏量的大讀數。
    f)將探頭吸口移開該大讀數位置約2倍的儀器響應時問。
    g)然5操作者將探頭保持在該同一位置約2倍的儀器響應時間後再讀出和記錄該
大值（如對5m校準探頭為幾秒）。
    h)該測量值不管是否有不可察覺的逸散所確定的本底噪聲的差值。
    1)免散源處可發覺的逸散值扣除本底噪聲應低於允許逸散等級。
1.7.5.3試驗壓力
    試驗壓力為0.6 MPa或按訂貨合同規定。
1.7.5.4試驗溫度
    試驗溫度為如IS0 15848-1中規定的室溫。
1.7.6試驗程序和試驗結果評定
1.7.6.1  閥杆密封泄漏量的測量
    閥杆密封泄漏量測量的程序如下：
    1)使閥門處半開時加壓到1.7.5.3規定的試驗壓力，按IS0 5208-1：2006附錄B規定的吸氣法測量閥杆密封處的泄漏量。
    2)然後全開和全關帶試驗壓力的閥門5次。
    3)以上機械循環後再半開閥門，並按1）款測量閥杆密封處的泄漏量。
    4)如儀表的讀數超過表1 12規定的相應要求的性能等級的百萬分體積含量(1 ppm”
  =1 mL/m。-1。rn。／rn。)量值，則認為試驗不通過，該批閥門將被拒收。

1.7.6.2閥體密剖泄漏量的測量
    閥體密封泄漏量測量的程序如下：
    1)使閥門處於半開時加壓到1.7.5 3規定的試驗壓力，試驗壓力穩定後，按
IS0 15848-1：2006附錄B規定的吸氣法測量閥體密封處的滲漏量。
    2)如儀表的讀數超過50 ppmv，則認為試驗不通過，該批閥門將被拒收。與本產品相關論文：99精品欧美一区二区蜜桃免费裂紋檢修