控製閥性能試驗
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1. 10.8之前介紹組合式99精品欧美一区二区蜜桃免费產品檢驗報告，現在介紹控製閥性能試驗性能試驗
1. 10.8.1總則
    除非訂單中另有規定，製造商應對每台閥進行

1. 10.8規定的性能試驗，如果訂單中注明應由買方人員在場，則試驗應在買方檢驗人員在場時進行。
    性能試驗應在控製閥（帶執行機構）沒有內部壓力並且填料壓緊以滿足1. 10.7.2中5）的檢驗要求時進行。
    控製閥在工廠內靜態條件下試驗的結果通常與工作條件下的性能是不一致的。該標準僅為買方和製造商之間協商關於特定控製閥的試驗提供指南。
10.8.2控製閥額定行程試驗
    1)不帶定位器的彈簧執行機構控製閥
    在失去操作信號的情況下用彈簧來開啟或關閉閥門時，閥的行程可在生產廠內由試驗驗證。
   試驗程序應包括下列內容：
    ①隨信號增大而閥門開啟的控製閥，在彈簧範圍的上限值時，應達到行程的99%，而在彈簧範圍的下限值時，則應*關閉。
    ②隨信號增大而閥門關閉的控製閥，在彈簧範圍的下限值時，應達到行程的99%，而在彈簧範圍的上限值時，則應*關閉。
    由於存在回差、死區和製造誤差（彈簧、膜片麵積等），規定的彈簧範圍和實際值之間能會有差別。需要檢驗彈簧範圍以確保安裝了正確的彈簧。隨執行機構壓力增大而打的控製閥的彈簧範圍下限值和隨執行機構匪力減小而打開的控製閥的彈簧範圍上限值影響閥的切斷能力，故宜對其進行檢查。
  2)帶定位器的彈簧執行機構控製閥
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    對分程信號，用6%代替3%，用94%代替97%。
    3)帶雙作用執行機構的控製閥
    帶或不帶定位器，試驗都可進行。當向兩個氣室中的一個提供了規定的壓力後，控製閥應達到99%的行程，並且當向另一個氣室提供了規定的壓力後，應達到全關。試驗期間，執行機構不充壓的氣室應向大氣排放。

1. 10.8.3控製閥性能試驗死區試驗
    死區誤差的大值見表1-22。
    死區試驗的目的是測量在控製閥執行機構額定行程的25% .50%和75%附近時使閥杆（或閥軸）產生反向運動的操作信號的變化。試驗可在整機（帶或不帶定位器）或僅在執行機構（帶或不帶定位器）上進行。
    表1，22死區的大值帶執行機構，無定位器的控製閥死區的大值“（滿量程輸入信號的%）
    帶執行機構，有定位器的控製閥
    u經製造商和買方協商同意，可以用定位器靜態性能試驗合格證書目
    機構的死區試驗。
    c可能會遇到更大的死區值。這些閥宜帶定位器。
    1)人工記錄試驗裝置
    閥杆的運動可由一個刻度盤指示。氣動信號用一個壓力計（水柱或水鋃柱）或者一個靈敏的測試壓力表測量。電信號用一個有足夠範圍和靈敏度的測試儀測量。
    2)自動記錄試驗裝置
    閥杆的運動和操作信號由一個能夠測量整個行程範圍和操作信號範圍的模擬式x—Y記錄儀連續地記錄下來。此記錄儀與一個位移一電壓轉換器和一個壓力或電流一電壓轉換器配合使用。試驗中也可使用具備這些特征的控製閥診斷儀器。
    3)彈簧執行機構控製閥的試驗程序
    從控製閥執行機構行程的端點（0%或99%）開始改變操作信號，直至閥杆移動到額定行程25%，保持這個點的信號並記錄它的值(A)。然後信號緩慢地反向變化，直至閥杆開始反向運動。記錄下反向運動開始時的操作信號值(B)。以同樣的方法記錄額定行程50%和75%時的值。
    每個參考點的死區。就是使閥杆產生反向運動所施加的操作信號的變化量。死區1以操作信號全量程的百分數表示，見式(1-43)。
      B-產生反向運動所需的信號；
    。一信號範圍上限值；
    b--ii號範圍下限值。
    如果試驗和數據記錄符合試驗中死區部分的要求，死區計算所需要的數據可根據製造商的選擇從回差和死區的複合試驗中獲得[見圖l-21c)]。
    4)帶雙作用執行機構控製閥的試驗程序
    除了信號施加給定位器之外，帶雙作用執行機構控製閥的試驗程序同1. 10.8.3中3），不帶定位器的執行機構的試驗由製造商和買方協商央定。在這種情況下，應記錄兩個氣室的壓差。
1. 10.9附加試驗IEC 60    534 4的範圍），
    若要求進行諸如流量特性、行程時間、回差等附加試驗（不屬於IEc 60應由製造商和買方協商決定。

1. 10. 10附錄A（資料性的）閥座泄漏量計算示例
1. 10. 10. l序言    列．計算式引自
    本附錄提供了表1-21列出的各泄漏等級和閥座泄漏量計算示{IEC 60534,-2-1。
1 10. 10.2閥的種類
    球形閥
    公稱尺寸：DN100
    公稱壓力：PN40
    閥座直徑：101.6 mm
  額定流量係數C：K。=160m3／h。
  壓差比係數：/,T-0.72
  液體壓力恢複係數：Fr=0.90
1. 10.10.3試驗壓差
    采用下列試驗壓差：
    試驗程序1：△p-300 kPa(由製造商選走)
    試驗程序2：△p=3 500 kPa（由買方規定的大操作壓差）
1 10. 10.4閥額定容量的計算
    閥額定容量的計算采用IEC 60534-2-1的計算式。
    1)試驗程序1用水作為試驗介質
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