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之前介紹電動壓力調節閥調壓應用，現在介紹99精品欧美一区二区蜜桃免费的常見故障分析及消除控製閥的故障分析和維修
    控製閥在正常運行過程中會出現各種故障，它們可來自閥、執行機構、調節機構或連接的附件，故障的分析對故障的定位和處理方案的確定十分重要。99精品欧美一区二区蜜桃免费常見故障及原因
1.閥門漏泄
在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封麵處發生超過允許程度的滲漏，泄壓閥(安全閥)的泄漏不但會引起介質損失。
另外，介質的不斷泄漏還會使硬的密封材料遭到破壞，但是，常用的泄壓閥的密封麵都是金屬材料對金屬材料,雖然力求做得光潔平整，但是要在介質帶壓情況下做到不漏也是非常困難的。
因此，對於工作介質是蜜桃视频免费看网站的安全閥，在規定壓力值下，如果在出口端肉眼看不見，也聽不出有漏泄，就認為密封性能是合格的。
一般造成閥門漏泄的原因主要有以下三種情況：
*種情況是：髒物雜質落到密封麵上，將密封麵墊住，造成閥芯與閥座間有間隙，從而閥門滲漏。消除這種故障的方法就是清除掉落到密封麵上的髒物及雜質,一般在鍋爐準備停爐大小修時，首先做安全門跑砣試驗，如果發現漏泄停爐後都進行解體檢修.
如果是點爐後進行跑砣試驗時發現安全門漏泄，估計是這種情況造成的，可在跑砣後冷卻20分鍾後再跑舵一次，對密封麵進行衝刷。
第二種情況是密封麵損傷。
造成密封麵損傷的主要原因有以下幾點：
一是密封麵材質不良。目前使用YST103通用鋼焊條堆焊加工的閥芯密封麵效果就比較好。
二是檢修質量差，閥芯閥座研磨的達不到質量標準要求，消除這種故障的方法是根據損傷程度采用研磨或車削後研磨的方法修複密封麵。
造成安全閥漏泄的第三種是由於裝配不當或有關零件尺寸不合適。在裝配過程中閥芯閥座未*對正或結合麵有透光現象，或者是閥芯閥座密封麵過寬不利於密封。
消除方法是檢查閥芯周圍配合間隙的大小及均勻性，保證閥芯*孔與密封麵同正度，檢查各部間隙不允許抬起閥芯；根據圖紙要求適當減小密封麵的寬度實現有效密封。
2.閥體結合麵滲漏
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一是：結合麵的螺栓緊力不夠或緊偏，造成結合麵密封不好。消除方法是調整螺栓緊力，在緊螺栓時一定要按對角把緊的方式進行，是邊緊邊測量各處間隙，將螺栓緊到緊不動為止，並使結合麵各處間隙一致。
二是：閥體結合麵的齒形密封墊不符合標準。例如，齒形密封墊徑向有輕微溝痕，平行度差，齒形尖或過坡等缺陷都會造成密封失效。從而使閥體結合麵滲漏。在檢修時把好備件質量關，采用合乎準的齒形密封墊就可以避免這種現象的發生。
三是：閥體結合麵的平麵度太差或被硬的雜質墊住造成密封失效。對由於閥體結合麵的平麵度太差引起閥體結合麵滲漏的，消除的方法是將閥門解體重新研磨結合麵直至符合質量標準。由於雜質墊住而造成密封失效的，在閥門組裝時認真清理結合麵避免雜質落入
7.199精品欧美一区二区蜜桃免费的常見故障分析及消除控製閥的常見故障分析及消除

7.1.1閥的主要故障
    (1)閥體、閥蓋承壓件    ．
    要經常檢查閥體、閥蓋內壁受腐蝕和磨損情況，特別是用於腐蝕性流體和高壓差。空化作用等惡劣工況條件下的閥門，必須保證其耐壓強度和耐腐蝕、耐磨損性能。
    (2)螺栓
    要經常檢查閥體與閥蓋的連接螺栓是否有鬆動，螺栓受力是否均勻．螺栓的材料是否和工況條相符，中法蘭墊片處是否泄漏等。
    (3)閥芯
    因為閥芯起到調節和切斷流體的作用，是經常活動的節流元件，因此受流體的衝刷、腐蝕、顆粒的碰撞為嚴重，在高壓差、空化情況下更易損壞，所以要檢查它各部分是否破壞、磨損、腐蝕，是否需要維修或更換。
    (4)閥座
    閥座密封麵是保證閥門密封的關鍵，它受腐蝕和受磨損的情況也比較嚴重，而且由於流體的腐蝕，使固定閥座的螺紋內表麵常常受到腐蝕而鬆動，要特別檢查這一部位。
    (5)閥杆
    要檢查閥杆與閥芯、推杆的連接有無鬆動，閥杆和填料接觸部位是否被腐蝕或鏽蝕，是否產生過大的變形、腐蝕和裂紋。
    (6)填料
    ①填料材質選用幣妥。由於填料材質不妥產生的故障主要是外漏增大及摩擦力增大，例如，在天然氣的應用場合，采用柔性石墨填料，故障的消除方法是更換填料。
    ②填料結構設計不妥。在填料函內．填料和有關附件（隔環）的位置安裝不妥，填料的高度不合適．故障的消除方法是按正確的方式安裝填料和隔環。
    ③填料安裝不恰當。填料的壓緊力不正確是填料總裝後再壓緊而不是石墨或碳纖
維填料裝一固壓緊一圈。故障的消除方法是按層安裝，安裝一圈壓緊一圈，使壓緊均勻。
    ④填料間夾有雜物。填料內夾的雜物使閥杆劃傷．影響密封。消除方法是清除雜物，重新安裝填料。
    ⑤填料壓套安裝不妥。填料壓套安裝不妥使填料壓緊力不均勻。故障消除方法是重新安裝填料壓套或更換整體的填料壓蓋。改為填料壓板和填料壓套．使填料壓套自動同軸，使壓緊力均勻。
    (7)墊片及0形圈
    這些易損件選用是否正確。如Class6。O以上壓力級所使用的非金屬材料應具有抗內爆功能。檢查這些易損件是否破裂、老化。

    (8)執行機構的主要故障
    氣動控製閥執行機構主要指的是氣動和液動執行機構，出現的故障表現為響應時間增大，閥杆動作遲緩等。
    ①氣動膜片執行機構的膜片未壓緊，膜片未壓緊或受力不均勻造成輸入的信號外漏，使執行機構對信號變化的響應變得遲緩．響應時間增大，如果安裝了閥門定位器，則其影響會減小，故障的消除方法是均勻壓緊膜片，消除泄漏點。
    ②氣動膜片執行機構的膜片破損，表現為閥杆不動作，可聽到蜜桃激情视频的泄漏聲，故障的消除方法是更換膜片，並檢查限位裝置或托盤是否有毛刺等。
    ③氣動活塞執行機構的活塞密封環磨損．造成控製閥不能快速響應．閥杆動作不靈活，故障的消除方法是更換密封環，並認真檢查活塞和汽缸的內壁是否有磨損。
    ④連接管線漏氣，造成閥杆動作不靈敏，響應時間增大，故障的消除方法是檢查泄漏點，更換連接管道或焊補。
    ⑤彈簧，要檢查彈簧有無斷裂，是否由於製造、加工、熱處理不當使彈簧斷裂．有些彈簧在過大的載荷作用下，也會斷裂，消除方法是更換彈簧。

    (q)不平衡力造成的故障
    不平衡力造成昀故障表現為控製閥動作不穩定，產牛泄漏等。
    ①流向不當。控製閥安裝不當，造成實際流體流向與控製閥標記流向不一致，使不平
衡力產生變化。如流關控製閥被安裝為流開。消除方法是重新安裝控製閥。
    ②執行機構不匹配。造成推力或轉矩不足，使控製閥動作不到位，消除方法是更換執行機構。
    ③控製閥結構設計使控製閥在運行過程中產生不平衡力，降低控製閥的使用壽命，在運行過程中會使閥芯不平穩，消除的方法是改進設計，提高製造工藝，從結構上解決不平衡力的問題。

    (10)電動執行機構的故障
    電動控製閥電動執行機構的故障除了常見的線路短路外，還有伺服放大器和電動機的故障等。
    ①各接插件鬆動或接線斷路或短路。造成接觸不良，並增大或降低有關線路阻抗。消除故障的方法是檢查連接導線．重新插拔和插入各接插件。
    ②減速器機構傳動部件。檢查運轉是否正常，齒輪齧合是否良好，是否有斷齒現象，處理的方法是更換殘缺的齒輪，添加潤滑劑。
    ③電源。檢查保險絲是否熔斷，伺服放大氣位置反饋有無冒煙和特殊氣味，如變壓器外殼絕緣層及電阻燒焦發出糊味。消除方法是更換損壞的元器件。與本產品相關論文：PLC控製智能電動調節閥